"Underferbaarnde" kalsinearre koaks sil, fanwegen ûnfoldwaande kalsinaasje fan 'e grûnstof, liede ta ynterne strukturele defekten tidens de folgjende grafitisaasje, dy't op har beurt ûnomkearbere defekten feroarsaakje lykas skuorren, ûngelikense tichtens, abnormale folumekrimp en prestaasjefermindering yn grafitisearre produkten. In detaillearre analyze is as folget:
Direkte ynfloed fan ûnfoldwaande kalsinaasje fan grûnstoffen
Kalsinaasje is in krúsjale stap foar grafitisaasje, bedoeld om flechtige stoffen yn 'e grûnstoffen (lykas petroleumkoks en nullekoks) te ûntsnappen troch hege-temperatuerbehanneling, it ferminderjen fan ûnreinhedenynhâld en it foarmjen fan in passende poarstruktuer. As kalsinaasje net genôch is (d.w.s. "ûnderferbaarnd"), sil in wichtige hoemannichte flechtige stoffen en net-reagearre ûnreinheden yn 'e grûnstoffen bliuwe. Dizze resten sille trochgean mei ûntbinen of reagearje tidens de folgjende grafitisaasje, wêrtroch gasûntsnapping of gemyske feroarings yn 'e produkten ûntsteane, wat liedt ta strukturele defekten.
Irreversibele defekten dy't ûntstien binne tidens grafitisaasje
Barstdefekten:
- Oarsaak fan foarming: De oerbleaune flechtige stoffen en ûnreinheden yn ûnderferbaarnde kalsinearre koks ûntbinen of reagearje rap ûnder de hege temperatueren fan grafitisaasje, wêrtroch in grutte hoemannichte gas ûntstiet. Dit gas sammelet him op yn it produkt en siket ûntsnappingspaden; as it net op 'e tiid útstjoerd wurde kin, makket it hege druk yn it produkt, wat liedt ta skuorrenfoarming. Derneist kin de ûngelikense poarstruktuer fan ûnderferbaarnde kalsinearre koks resultearje yn in ûngelikense ferdieling fan termyske spanning tidens grafitisaasje, wêrtroch't de skuorrenfoarming fierder fergruttet.
- Ynfloed: Barsten ferminderje de meganyske sterkte en elektryske gelieding fan it produkt en kinne it sels feroarsaakje dat it brekt by lettere ferwurking of gebrûk.
Uneven tichtens:
- Oarsaak fan foarming: De ûngelikense poarstruktuer fan ûnderferbaarnde kalsinearre koks liedt ta ynkonsistente materiaalmigraasje en ferdichting tidens grafitisaasje. Guon gebieten kinne ûnfoldwaande ferdichting ûnderfine fanwegen tefolle poaren, wylst oaren spanningskonsintraasjes kinne ûntwikkelje fanwegen tefolle ferdichting.
- Ynfloed: Uneven tichtheid beynfloedet wichtige prestaasje-yndikatoaren fan it produkt, lykas elektryske geleidingsfermogen, termyske geleidingsfermogen en meganyske sterkte.
Abnormale folumekrimping:
- Oarsaak fan foarming: Underferbaarnde kalsinearre koks kin abnormale folumekrimp ûndergean tidens grafitisaasje fanwegen de ûntbining fan oerbleaune flechtige stoffen of de reaksje fan ûnreinheden. Dizze abnormale krimp kin resultearje yn ynstabile produktôfmjittings en sels deformaasje.
- Ynfloed: Abnormale folumekrimp beynfloedet de dimensjonele krektens en gearstallingsprestaasjes fan it produkt, wêrtroch't de algemiene kwaliteit ferminderet.
Prestaasjedegradaasje:
- Oarsaak fan foarming: Fanwegen de oanwêzigens fan 'e neamde defekten kinne de grafitisearre produkten makke fan ûnderferbaarnde kalsinearre koks in legere elektryske geliedingsfermogen, termyske geliedingsfermogen en meganyske sterkte sjen litte yn ferliking mei dy makke fan goed kalsinearre koks.
- Ynfloed: Prestaasjefermindering beheint it tapassingsgebiet en de libbensdoer fan it produkt, wêrtroch't syn konkurrinsjefermogen op 'e merk ferminderet.
Pleatsingstiid: 28 april 2026