Ultra-hege krêft grafytelektroden binne breed tapast yn 'e folgjende aspekten:
1. Grafytfoarmen foar trochgeande en semi-kontinue gieten fan non-ferro metalen
Yn 'e lêste jierren binne avansearre produksjemetoaden lykas direkte trochgeande (of semi-kontinue) produksje fan staven of buizen út 'e smelte metaaltastân sawol thús as yn it bûtenlân befoardere. Dizze metoade is yn Sina begûn te wurden oannaam yn aspekten lykas koper, koperlegeringen, aluminium en aluminiumlegeringen. Keunstmjittige grafyt wurdt beskôge as it meast geskikte materiaal foar trochgeande of semi-kontinue gietfoarmen fan non-ferro metalen. De produksjepraktyk hat bewiisd dat troch it oannimmen fan grafytfoarmen, dy't in goede termyske geliedingsfermogen hawwe (termyske geliedingsfermogen bepaalt de stollingssnelheid fan metalen of legeringen) en goede selssmerende prestaasjes fan 'e foarmen, net allinich de gietsnelheid ferhege wurdt, mar ek om't de grutte fan 'e yngong krekt is, it oerflak glêd is en de kristallijne struktuer unifoarm is, kin de folgjende ferwurkingsproseduere direkt útfierd wurde. Dit fergruttet net allinich de opbringst fan klear produkten sterk en ferminderet it ferlies fan ôffalprodukten, mar ferbetteret ek de kwaliteit fan 'e produkten signifikant.
Der binne twa soarten trochgeande jittemetoaden: fertikale trochgeande jitte en horizontale trochgeande jitte.
2. Mallen foar drukgieten
Keunstmjittige grafytmaterialen binne mei súkses brûkt yn it drukgieten fan non-ferro metalen. Bygelyks, sinklegering- en koperlegeringgietsels produsearre troch drukgietfoarmen makke fan keunstmjittige grafytmaterialen binne brûkt yn auto-ûnderdielen en oare aspekten.
3. Hite parse matrijs
Keunstmjittige grafyt hjitte parsematrijzen hawwe de folgjende skaaimerken as se brûkt wurde by it druksinterjen fan sementearre karbid:
Earst, as de parsetemperatuer ferhege wurdt nei 1350-1450 graden, kin de fereaske ienheidsdruk fermindere wurde nei 67-100 kilogram krêft per fjouwerkante sintimeter (dat is ien tsiende fan 'e kâlde parsedruk). Twadder wurde druk en ferwaarming yn itselde proses útfierd, en kin in ticht sinterlichem krigen wurde nei in koarte perioade fan sinterjen.
4. Mallen foar glêsfoarmjen
Troch de gemyske stabiliteit fan grafytmaterialen, harren wjerstân tsjin wietmeitsjen troch smelten glês, en it feit dat se de gearstalling fan it glês net feroarje, lykas harren goede termyske skokbestindigens en lytse diminsjele feroarings mei temperatuer, binne se de lêste jierren ûnmisbere malmaterialen wurden yn 'e glêsproduksje. Se kinne brûkt wurde om mallen te meitsjen foar glêzen buizen, elleboogbuizen, trechters en ferskate oare spesjaal foarme glêzen flessen.
5. Sinterjende matrijzen en oaren
Troch gebrûk te meitsjen fan 'e ekstreem lytse termyske deformaasje fan keunstmjittige grafytmaterialen, kinne sinterfoarmen en beugels foar transistors makke wurde. It wurdt no breed brûkt en is in ûnmisber materiaal wurden foar de ûntwikkeling fan 'e healgeleideryndustry. Derneist wurde grafytfoarmen ek brûkt yn getten izeren foarmen, duorsume foarmen foar ferskate non-ferro metalen, foarmen foar getten stiel, foarmen foar waarmtebestindige metalen (lykas titanium, sirkonium, molybdeen, ensfh.), en foarmen foar aluminotermyske lasfoarmen foar lasrails, ensfh.
6. Grafytfoarmen foar sintrifugale jitten
Skimmelgrafyt is mei súkses tapast yn sintrifugaal jitten. De Feriene Steaten hawwe keunstmjittige grafytfoarmen oannaam mei in wanddikte fan mear as 25 millimeter foar sintrifugaal jitten fan brûnzen mouwen. Om de brânskea fan keunstmjittige grafytfoarmen te foarkommen, kinne bepaalde anty-oksidaasjemaatregels nommen wurde. Nei it jitten fan in bepaald oantal jitten, as it binnenste oerflak fan 'e foarm útbaarnd is, kin de grutte fan it binnenste gat fan 'e foarm fergrutte wurde om te brûken foar it jitten fan grutte mouwen. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials is in nij type grafytferwurkingsbedriuw mei heechweardige flake grafytpoeier as haadlichem en hightech grafytprodukten as liedend produkt. It hat lange-termyn gearwurkingsferbannen oprjochte mei mear as 200 ynlânske en bûtenlânske ienheden en is tige priizge troch de mearderheid fan brûkers.
Nanometergrafytpoeier wurdt makke fan natuerlik flakegrafyt as grûnstof, ferwurke troch spesjale apparatuer meganyske ferplettering en spesjale produksjetechniken. As in nanoskaal grafytpoeier hat nanometergrafytpoeier in breed skala oan tapassingen fanwegen syn lytse dieltsjegrutte, hege koalstofynhâld, en poerbêste hege smering, hege elektryske gelieding, hege temperatuerresistinsje, ensfh. It tapassingsgebiet fan nanografytpoeier leit yn yndustriële produksjefjilden lykas smering en gelieding.
Nanometergrafytdieltsjes binne fyn en hawwe in goede dieltsjetichtens. Se foarmje in taaie en hast net-wearbestindige beskermjende laach dy't gemysk ferbûn is mei it metalen oerflak. Se kinne ek mingd wurde mei net-geliedende materialen lykas harsen en rubber- en plestikprodukten om geliedende gearstalde materialen te meitsjen. Nanometergrafyt kin ek makke wurde ta geliedende coatings. De gearstalde geliedende coatings dy't krigen wurde troch it tafoegjen fan geliedende fillers hawwe duorsume en stabile elektryske eigenskippen. It hat de foardielen fan goede termyske gelieding, poerbêste elektryske gelieding en ekstreem hege korrosjebestriding. Nanometergrafyt hat in unifoarme dieltsjegrutte, hege suverens en hege oerflakaktiviteit. It hat ek hege elektryske gelieding en smeerprestaasjes, lykas de hege temperatuerbestriding, wearbestindigens en gemyske stabiliteit fan grafytpoeier. Dêrom is it tapassingsgebiet fan nanometergrafytpoeier tige breed yn 'e yndustry.
De tapassing fan nano-grafytpoeier by it reparearjen fan batterijen is ek tige wiidweidich. It tafoegjen fan nano-grafyt oan brûkte batterijen kin har opslachkapasiteit ferheegje nei mear as 90% fan it orizjineel en har libbensdoer mei teminsten ien jier ferlingje. Dit besparret de gebrûkskosten fan batterijen sterk en spilet ek in wichtige rol yn 'e kontrôle fan batterijfersmoarging en miljeubeskerming.
Grafytpoeier hat in breed skala oan tapassingen yn 'e yndustry. It kin brûkt wurde yn ferskate yndustriële produksjefjilden. Ferskillende gebrûken fan grafytpoeier resultearje yn ferskillende prizen. Grafytpoeier hat goede tapassingseffekten yn fjilden lykas yndustriële smering, metallurgy, geleidingsfermogen en refraktêre materialen. Faktoaren lykas it gebrûk, dieltsjegrutte en type grafytpoeier kinne allegear ynfloed hawwe op de priis.
De gebrûken fan grafytpoeier binne ferskaat, dus d'r binne in protte soarten grafytpoeier. Ferskillende soarten grafytpoeier hawwe ferskillende prizen. Flakegrafyt kin ferwurke wurde ta grafytpoeier fan ferskate spesifikaasjes en dieltsjegrutte troch ferskate ferpletteringsapparatuer en produksjetechniken. As fabrikant fan grafytpoeier fariearje de spesifikaasjes fan it produsearre grafytpoeier fan 80 mesh oant 15000 mesh. Grafytpoeier hat ferskillende spesifikaasjes en dieltsjegrutte, en dat jildt ek foar de priis. Nei ferwurking troch produksjetechniken hat grafytpoeier poerbêste smering, hege temperatuerresistinsje, elektryske gelieding, korrosjebestriding, ensfh. Grafytpoeier kin ek oerienkommende rollen spylje yn ferskate produksjefjilden fan 'e yndustry.
De soarten grafytpoeier omfetsje: Flake grafytpoeier, ultrafyn grafytpoeier, nano grafytpoeier, kolloïdaal grafyt, útwreide grafyt, útwreidbere grafyt, mikro-poeiergrafyt, ensfh., al dizze grafytpoeiers wurde ferwurke troch ferskate produksjetechniken, en har tapassingen binne ek ferskaat. Grafytpoeier wurdt brûkt yn 'e produksjefjilden fan smeermiddelen, fêste smeermiddels, grafytkroezen, fjoervaste stiennen, grafytelektroden, boarstels, batterij-negative elektroden, ensfh. Allegear hawwe se tige goede tapassingen.
Pleatsingstiid: 15 maaie 2025