De gebrûken fan grafyt mei hege suverens: Grafytpoeier. Wêrom is grafytpoeier sa populêr? De binnenlânske merk foar grafytkachels wurdt ferwachte beloftefol te wêzen. Wêrom wurde grafytkachels hieltyd populêrder ûnder minsken? Eins is de reden wêrom't it hieltyd populêrder wurdt ûnder minsken ûnskiedber fan syn foardielen. Litte wy no tegearre ris sjen nei de spesifike foardielen fan 'e grafytkachel!
1. It elimineert folslein de oksidaasje en ûntkoaling op it wurkstikoerflak tidens it ferwaarmingsproses, en kin in skjin oerflak krije sûnder in fersliten laach. Dit is fan grut belang foar de ferbettering fan snijprestaasjes foar dy ark dy't mar ien kant slypje by it slypjen (lykas spiraalboren wêrby't de ûntkoalingslaach op it groefoerflak direkt bleatsteld wurdt oan 'e snijrâne nei it slypjen).
2. It feroarsaket gjin fersmoarging fan it miljeu en fereasket gjin behanneling fan 'e trije ôffalstoffen.
3. It hat in hege mjitte fan mechatronika. Op basis fan 'e ferbettering fan temperatuermjitting en kontrôlekrektens kinne de beweging fan wurkstikken, loftdrukoanpassing, krêftoanpassing, ensfh. allegear foarprogrammearre en ynsteld wurde, en kinne blussen en temperjen stap foar stap útfierd wurde.
4. It enerzjyferbrûk is signifikant leger as dat fan sâltbadovens. De moderne avansearre grafytferwaarmingskeamer is foarsjoen fan isolaasjemuorren en barriêres makke fan heechweardige isolaasjematerialen, dy't de elektryske ferwaarmingsenerzjy yn 'e ferwaarmingskeamer tige konsintrearje kinne, wêrtroch opmerklike enerzjybesparjende effekten berikt wurde.
5. De krektens fan it mjitten en kontrolearjen fan de oventemperatuer is flink ferbettere. De yndikaasjewearde fan it thermokoppel berikt ± de oventemperatuer.1,5 °C. It temperatuerferskil tusken ferskate ûnderdielen fan in grut oantal wurkstikken yn 'e oven is lykwols relatyf grut. As twongen sirkulaasje fan tin gas wurdt oannaam, kin it temperatuerferskil noch altyd binnen ±5 °C wurde kontroleare.
Untgassen is it ferskynsel fan stadige ferdamping fan materialen yn in grafytferwaarmer en is it wichtichste probleem yn 'e prestaasjes fan' e grafytferwaarmer. Molekulêre lagen dy't foarme wurde troch de opgarjen fan gassen en floeistoffen kinne oan it oerflak fan elk fêst materiaal hechte. Troch de stadige ôfname fan druk sille dizze molekulêre lagen stadichoan ferdampe, om't de enerzjy fan dizze oerflakken minder is as dy útstjoerd troch de grafytferwaarmer. Stikstof, flechtige oplosmiddels en inerte gassen hawwe in rapper ûntgassensnelheid. Oalje en wetterdamp sille oan it oerflak bliuwe hechte en sille pas ferskate oeren letter ferdampe. Poreuze materialen, stofdieltsjes en oare natuerlike stoffen sille it oerflak fergrutsje, sadat it mooglik is om mear ûntgassen te feroarsaakjen. Strieling en temperatuer sille genôch enerzjy leverje om de absorberende molekulen los te meitsjen fan it oerflak. As de temperatuer fan 'e oven omheech giet, kin it de molekulen frijlitte dy't by lege temperatueren oan it oerflak hechte. Dêrom, as de temperatuer fan 'e oven omheech giet, sil it ûntgassenferskynsel stadichoan tanimme.
De struktuer, temperatuerkontrôle, ferwaarmingsproses en sfear yn 'e oven fan' e grafytkachel sille allegear direkt ynfloed hawwe op 'e produktkwaliteit nei de produksje fan' e grafytkachel. Yn 'e smeidferwaarmingsoven kin it ferheegjen fan' e temperatuer fan it metaal de smeltwjerstân ferminderje, mar te hege temperatueren kinne nôtoksidaasje of oerferbaarning feroarsaakje, wat de produktkwaliteit yn 'e grafytkachel serieus beynfloedet. Tidens it waarmtebehannelingsproses, as stiel wurdt ferwaarme oant in bepaald punt boppe de krityske temperatuer en dan ynienen ôfkuolle mei in koelmiddel, kin de hurdens en sterkte fan it stiel wurde ferbettere. As it stiel wurdt ferwaarme oant in bepaald punt ûnder de krityske temperatuer en dan stadich ôfkuolle, kin it it stiel sterker meitsje.
Om wurkstikken te krijen mei glêde oerflakken en krekte ôfmjittings, of om metaaloksidaasje te ferminderjen foar it beskermjen fan mallen en it ferminderjen fan ferwurkingsmooglikheden, kinne ferskate ferwaarmingsovens mei lege oksidaasje en net-oksidaasje brûkt wurde. Yn in iepen-flam ferwaarmingsoven mei in bytsje of gjin oksidaasje genereart de ûnfolsleine ferbaarning fan brânstof redusearjend gas. It ferwaarmjen fan it wurkstik dêryn kin it ferlies troch oksidaasje ferminderje nei minder as 0,6%. Heech-suverens grafyt ferwiist nei grafytpoeier mei in koalstofynhâld fan mear as 99,9%. Dit heech-suverens grafyt mei in hege koalstofynhâld hat poerbêste elektryske gelieding, smeereigenskippen, hege temperatuerresistinsje, wearbestindigens, ensfh. Heech-suverens grafyt hat goede plastisiteit en kin ferwurke wurde ta ferskate geliedende materialen, ensfh.
Heechsuvere grafyt hat wichtige tapassingen yn it yndustriële produksjefjild. It wurdt brûkt yn yndustryen lykas elektryske gelieding, smering en metallurgy. Tidens de produksje fan heechsuvere grafyt moat it gehalte oan ûnreinheden strang kontroleare wurde yn 'e grûnstoffen, en moatte grûnstoffen mei in leech jiskegehalte keazen wurde. Boppedat moat besocht wurde om de tafoeging fan ûnreinheden safolle mooglik te foarkommen tidens it produksjeproses. It ferminderjen fan ûnreinheden yn 'e fereaske mjitte bart lykwols benammen yn it grafitisaasjeproses. Grafitisaasje bart by hege temperatueren, en in protte oksiden fan ûnreinheidseleminten sille by sokke hege temperatueren ûntbinen en ferdampe. Hoe heger de temperatuer fan grafitisaasje, hoe mear ûnreinheden wurde ûntslein, en hoe heger de suverens fan 'e produsearre heechsuvere grafytprodukten. De tapassing fan heechsuvere grafyt makket gebrûk fan syn poerbêste elektryske gelieding, smeerprestaasjes, hege temperatuerresistinsje, ensfh.
De reden wêrom't grafyt mei hege suverens in hege suverens en in pear ûnreinheden hat, hinget allegear ôf fan it perfekte produksjeproses en apparatuer. It ûnreinheidsgehalte is minder as 0,05%. Us kolloïdale grafyt, nano-grafyt, grafyt mei hege suverens, ultrafyne grafytpoeier en oare grafytpoeierprodukten wurde in soad brûkt yn 'e gemyske, petroleum- en smeermiddelyndustry. Grafytpoeier mei hege suverens wurdt tapast yn 'e ferwurking en fabrikaazje fan elektryske ferwaarmingseleminten, strukturele gietfoarmen, metalen kroezen mei hege suverens foar smelten, grafytkroezen mei hege suverens, healgeleidermaterialen, ensfh.
Pleatsingstiid: 19 maaie 2025