De relaasje tusken de fysike en gemyske eigenskippen fan grafytelektroden en it ferbrûk fan stielproduksje yn elektryske ovens

Stielproduksje fan elektryske bôgeovens is basearre opelektrodenom bôgen te generearjen, sadat elektryske enerzjy yn waarmte-enerzjy yn 'e bôge omset wurde kin, de lading fan 'e oven smelt en ûnreinheden lykas swevel en fosfor fuorthelle, en needsaaklike eleminten (lykas koalstof, nikkel, mangaan, ensfh.) tafoegje oan it smelten fan stiel of legearing mei ferskate eigenskippen. Elektryske enerzjyferwaarming kin de temperatuer fan 'e oven sekuer kontrolearje en leechtemperatuer ôffalgas produsearje. De waarmte-effisjinsje fan 'e bôge stielmakkerijoven is heger as dy fan 'e converter.

Technologyske ûntwikkeling hat in skiednis fan sawat 100 jier yn EAF-stielproduksje, hoewol oare metoaden altyd te krijen hawwe mei de útdagings en konkurrinsje fan stielproduksje, benammen de ynfloed fan hege effisjinsje soerstofstielproduksje, mar it oandiel fan stielproduksje fan EAF-stielproduksje yn 'e wrâldwide stielproduksje nimt noch jier nei jier ta. Yn 'e iere jierren '90 wie stiel produsearre troch EAF yn 'e wrâld ferantwurdlik foar 1/3 fan 'e totale stielproduksje. Yn guon lannen wie EAF de wichtichste stielproduksjetechnology yn guon lannen, en it oandiel stiel produsearre troch EAF-smelting wie 70% heger as dat yn Itaalje.

Yn 'e jierren '80 waard de EAF-stielproduksje wiidferspraat yn trochgeande jitten, en stadichoan foarme in "enerzjybesparjend produksjeproses fan in skrootfoarferwaarming elektryske bôgeoven, it smelten fan in raffinaazje trochgeande jitten en trochgeande rôljen", in bôgeoven wurdt benammen brûkt foar rappe apparatuerskrot as grûnstof foar stielproduksje. Om de ultra-hege krêft AC-bôgeoven bôge-ynstabiliteit, trijefase stroomfoarsjenning en stroomûnbalâns en swiere ynfloed op it stroomnet en it ûndersyk fan DC-bôgeoven, en yn 'e earste ieu yn yndustriële tapassing ynfierd.8OYn 'e midden fan 'e jierren '90 waard in DC-bôgeoven mei mar 1 woartel fan 'e grafytelektrode wrâldwiid brûkt (2 DC-bôgeovens mei guon grafytelektroden).

It grutste foardiel fan DC-bôgeovens is it sterk ferminderjen fan it ferbrûk fan grafytelektroden. Foar it ein fan 'e jierren '70 wie it ferbrûk fan grafytelektroden per ton stiel yn in AC-bôgeoven 5 ~ 8 kg, wêrfan de kosten fan grafytelektroden 10% fan 'e totale stielkosten útmakken. Hoewol't der in oantal maatregels nommen binne, is it ferbrûk fan grafytelektroden sakke nei 4,6 kg, of 7-10% fan 'e produksjekosten. Troch it brûken fan hege-krêft en ultra-hege-krêft stielproduksjemetoaden wurdt it ferbrûk fan 'e elektrode fermindere nei 2 ~ 3 k.g / T stiel. By DC-bôgeovens wurdt mar 1 grafytelektrode brûkt, wêrtroch it ferbrûk fan grafytelektroden werombrocht wurde kin nei 1,5 kg / T stiel.

Sawol teory as praktyk litte sjen dat it ienmalige ferbrûk fan grafytelektrode mei 40% oant 60% fermindere wurde kin yn ferliking mei de AC-bôgeoven.

d9906227551fe48b3d03c9ff45a2d14 d497ebfb3d27d37e45dd13d75d9de22

 


Pleatsingstiid: 6 maaie 2022