Cutting ark
Yn grafyt hege snelheid ferwurkjen, fanwege de hurdens fan it grafyt materiaal, de ûnderbrekking fan chip formaasje en de ynfloed fan hege-snelheid cutting skaaimerken, wikseljende cutting stress wurdt foarme tidens it cutting proses en in bepaalde ynfloed trilling wurdt generearre, en de ark is gefoelich foar rake gesicht en flank gesicht Abrasion serieus beynfloedet de libbensdoer fan it ark, dus it ark brûkt foar grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier fereasket hege wear ferset en impact ferset.
Diamant coated ark hawwe de foardielen fan hege hurdens, hege wear ferset, en lege wriuwing koeffizient. Op it stuit binne diamantcoated ark de bêste kar foar grafytferwurking.
Graphite Machtigingsformulier ark moatte ek kieze in geskikte geometryske hoeke, dat helpt te ferminderjen tool trilling, ferbetterjen Machtigingsformulier kwaliteit, en ferminderjen ark wear. Dútse wittenskippers 'ûndersyk nei grafyt cutting meganisme lit sjen dat grafyt ferwidering by grafyt cutting is nau besibbe oan de rake hoeke fan it ark. Negative rake hoek cutting fergruttet de compressive stress, dat is geunstich te befoarderjen it ferpletterjen fan it materiaal, ferbetterjen fan de ferwurking effisjinsje, en mije de generaasje fan grutte-size grafyt fragminten.
Algemiene arkstruktuertypen foar grafytsnijen mei hege snelheid omfetsje einmûnen, balein-snijders en filetfrezen. Einmûnen wurde oer it generaal brûkt foar oerflakferwurking mei relatyf ienfâldige fleantugen en foarmen. Ball-end freesers binne ideaal ark foar it ferwurkjen fan bûgde oerflakken. Filetfrezen hawwe de skaaimerken fan sawol baleinfrezen as einmûnen, en kinne brûkt wurde foar sawol bûgde as platte oerflakken. Foar ferwurking.
Snijparameters
De seleksje fan ridlike cutting parameters by grafyt hege-snelheid cutting is fan grutte betsjutting foar it ferbetterjen fan workpiece ferwurkjen kwaliteit en effisjinsje. Sûnt it cutting proses fan grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier is hiel yngewikkeld, by it kiezen fan cutting parameters en ferwurkjen strategyen, moatte jo beskôgje de workpiece struktuer, masine ark skaaimerken, ark, ensfh Der binne in protte faktoaren, dy't benammen fertrouwe op in grut oantal fan cutting eksperiminten.
Foar grafyt materialen, is it nedich om te selektearjen cutting parameters mei hege snelheid, flugge feed, en grutte hoemannichte ark yn de rûge Machtigingsformulier proses, dat kin effektyf ferbetterjen de Machtigingsformulier effisjinsje; mar omdat grafyt is gefoelich foar Chipping tidens it Machtigingsformulier proses, benammen oan 'e rânen, ensfh De posysje is maklik te foarmjen in jagged foarm, en de feed snelheid moat passend fermindere op dizze posysjes, en it is net geskikt om te iten in grutte bedrach fan mes.
Foar tinne muorre grafyt dielen, de redenen foar it chipping fan rânen en hoeken wurde benammen feroarsake troch cutting ynfloed, lit it mes en elastysk mes, en cutting krêft fluktuaasjes. It ferminderjen fan de cutting krêft kin ferminderjen it mes en kûgel mes, ferbetterjen oerflak ferwurkjen kwaliteit fan tinne-ommuorre grafyt dielen, en ferminderjen hoeke Chipping en breaking.
De spindle snelheid fan grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier sintrum is oer it algemien grutter. As de spindelkrêft fan 'e masine-ark makket, kin it selektearjen fan in hegere snijsnelheid de snijkrêft effektyf ferminderje, en de ferwurkingseffisjinsje kin signifikant ferbettere wurde; yn it gefal fan selektearjen fan de spindle snelheid, It feed bedrach per tosk moat wurde oanpast oan de spindle snelheid om foar te kommen te fluch feed en grutte hoemannichte ark te feroarsaakje chipping. Graphite cutting wurdt meastentiids útfierd op in spesjale grafyt masine ark, de masine snelheid is oer it generaal 3000 ~ 5000r / min, en de feed snelheid is algemien 0. 5 ~ 1m / min, selektearje in relatyf lege snelheid foar rûge Machtigingsformulier en in hege snelheid foar finish. Foar grafyt hege snelheid Machtigingsformulier sintra, de snelheid fan de masine ark is relatyf heech, oer it algemien tusken 10000 en 20000r / min, en de feed rate is oer it algemien tusken 1 en 10m / min.
Graphite High Speed Machining Center
In grutte hoemannichte stof wurdt generearre by grafyt cutting, dat fersmoarget it miljeu, beynfloedet de sûnens fan arbeiders, en beynfloedet masine ark. Dêrom, grafyt ferwurkjen masine ark moatte wurde foarsjoen fan goede stof-proof en stof-ferwiderjen apparaten. Sûnt grafyt is in conductive lichem, om foar te kommen dat it grafyt stof generearre tidens ferwurking fan it ynfieren fan de elektryske komponinten fan de masine ark en feroarsaakje feiligens ûngemakken lykas koartsluting, de elektryske komponinten fan de masine ark moatte wurde beskerme as nedich.
Graphite hege snelheid Machtigingsformulier sintrum oannimt hege-snelheid elektryske spindle om te berikken hege snelheid, en te ferminderjen de trilling fan de masine ark, is it nedich om te ûntwerpen in lege sintrum fan swiertekrêft struktuer. De feed meganisme meast oannimt hege-snelheid en hege-precision bal screw oerdracht, en ûntwerpt anty-stof apparaten [7]. De spindle snelheid fan grafyt hege snelheid Machtigingsformulier sintrum is meastal tusken 10000 en 60000r / min, de feed snelheid kin wêze sa heech as 60m / min, en de ferwurkjen muorre dikte kin wêze minder as 0,2 mm, it oerflak ferwurkjen kwaliteit en ferwurkjen accuracy fan de dielen binne heech, dat is de wichtichste metoade te kommen ta hege-effisjinsje en hege-precision ferwurkjen fan grafyt op it stuit.
Mei de brede tapassing fan grafyt materialen en de ûntwikkeling fan hege-snelheid grafyt ferwurkjen technology, hege-optreden grafyt ferwurkjen apparatuer yn binnen- en bûtenlân is stadichoan tanommen. Figuer 1 toant de grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier sintra produsearre troch guon ynlânske en bûtenlânske fabrikanten.
OKK's GR400 oannimt in leech swiertepunt en brêgestruktuerûntwerp om de meganyske trilling fan 'e masine-ark te minimalisearjen; oannimt C3 precision screw en roller gids te garandearjen de hege fersnelling fan de masine ark, koarter de ferwurking tiid, en oannimme de tafoeging fan splash guards. De stof-proof maatregels oannommen troch de Haicheng VMC-7G1 is net in gewoan brûkte metoade fan stofzuigjen, mar in wetter gerdyn sealing foarm, en in spesjale stof skieding apparaat is ynstallearre. De bewegende dielen lykas gids rails en screw roeden binne ek foarsjoen fan sheaths en Krêftich scraping apparaat te garandearjen lange-termyn stabile wurking fan de masine ark.
It kin sjoen wurde út de spesifikaasje parameters fan it grafyt hege snelheid Machtigingsformulier sintrum yn Tabel 1, dat de spindle snelheid en feed snelheid fan de masine ark binne hiel grut, dat is it karakteristyk fan grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier. Yn ferliking mei bûtenlânske lannen hawwe ynlânske grafytferwurkingssintra net folle ferskil yn spesifikaasjes fan masine-ark. Troch gearstalling, technology en ûntwerp fan masine-ark is de ferwurkingsnauwkeurigens fan masine-ark relatyf leech. Mei it wiidferspraat gebrûk fan grafyt yn 'e manufacturing yndustry, grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier sintra hawwe lutsen mear en mear omtinken. Hege prestaasjes en hege effisjinsje fan grafytferwurkingssintra wurde ûntworpen en produsearre. De optimalisearre ferwurkingstechnology wurdt oannaam om folslein spiel te jaan oan syn skaaimerken en prestaasjes om grafyt te ferbetterjen. De ferwurkjen effisjinsje en kwaliteit fan 'e dielen binne fan grutte betsjutting foar it ferbetterjen fan myn lân syn grafyt cutting ferwurkjen technology.
gearfetsje
Dit artikel besprekt benammen it grafytferwurkingsproses fan 'e aspekten fan grafyteigenskippen, snijproses en de struktuer fan grafytbewurkingssintrum mei hege snelheid. Mei de trochgeande ûntwikkeling fan masine ark technology en ark technology, grafyt hege-snelheid Machtigingsformulier technology moat yngeande ûndersyk troch cutting tests en praktyske tapassings te ferbetterjen it technyske nivo fan grafyt Machtigingsformulier yn teory en praktyk.
Posttiid: Febrewaris 23-2021