Prosessen om ympregnearre foarmen te produsearjen
Impregnaasje is in opsjoneel poadium útfierd om de eigenskippen fan it definitive produkt te ferbetterjen. Tars, Pitches, harsens, smolten metalen en oare reagents kinne wurde tafoege oan de bakte foarmen (yn spesjale tapassingen grafyt foarmen kinne ek wurde ympregnearre) en oare reagents wurde brûkt om te foljen de leechte foarme yn de carbonized materiaal. Soaking mei hyt stienkoal teer pik mei of sûnder fakuüm en autoclaving wurde brûkt. Ferskate ympregnaasjetechniken wurde brûkt ôfhinklik fan it produkt, lykas mar batch- as kwasi-kontinue operaasjes wurde brûkt. De ympregnaasjesyklus omfettet normaal it foarferwaarmjen fan de foarmen, impregnaasje en koeling. In ferhurdingsreaktor kin ek brûkt wurde. Elektroden dy't ympregnearre wurde kinne wurde foarferwaarme troch de ôffalwarmte fan 'e termyske oxidator. Allinich spesjaliteit koalstof wurdt impregnearre mei ferskate metalen. De bakte of grafytisearre komponinten kinne wurde ympregnearre mei oare materialen, bygelyks harsen of metalen. Impregnaasje wurdt útfierd troch weaken, soms ûnder fakuüm en soms ûnder druk, autoklaven wurde brûkt. Ûnderdielen dy't binne impregnated of bonded mei stienkoal teer pik wurde rebaked. As harsbinding is brûkt, wurde se genêzen.
Prosessen om rebaked foarmen te produsearjen fan ympregnearre foarmen
Bakken en opnij bakken Opnij bakken wurdt allinnich brûkt foar ympregnearre foarmen. Griene foarmen (as ympregnearre foarmen) wurde rebaked by temperatueren oant 1300 ° C mei help fan in ferskaat oan ovens lykas tunnel, ien keamer, meardere keamer, ring- en push rod ovens ôfhinklik fan de grutte en kompleksiteit fan it produkt. Trochrinnende bakken wurdt ek útfierd. De oven operaasjes binne fergelykber mei dy brûkt foar elektrodes foarmen bakproses, mar de
ovens binne meastentiids lytser.
Post tiid: Mar-02-2021