Abstrakt:de skriuwer analysearret de needle coke produksje en konsumpsje situaasje yn ús lân, it perspektyf fan syn tapassing yn grafyt elektrodes en negative elektrodes materialen yndustry perspektyf, te bestudearjen de oalje needle coke ûntwikkeling útdagings, ynklusyf de grûnstof boarnen binne tekoart, de kwaliteit is net heech, lange syklus en oerkapasiteit applikaasje evaluaasje, fergrutsje it produkt segmentation ûndersyk, tapassing, prestaasjes maatregels, lykas ferieningsstúdzjes te ûntwikkeljen hege-ein merk.
Neffens de ferskillende boarnen fan grûnstoffen kin needelkoks wurde ferdield yn oaljenadelkoks en stienkoalnaaldkoks. Oaljenadelkoks wurdt benammen makke fan FCC slurry troch raffinaazje, hydrodesulfurisaasje, fertrage coking en kalsinaasje. It proses is relatyf kompleks en hat hege technyske ynhâld. Needle coke hat de skaaimerken fan hege koalstof, lege swevel, lege stikstof, lege jiske ensafuorthinne, en hat treflike elektrogemyske en meganyske eigenskippen nei graphitization. It is in soarte fan anisotropysk heechweardich koalstofmateriaal mei maklike grafitisaasje.
Needle coke wurdt benammen brûkt foar ultra hege macht grafyt elektrodes, en lithium ion batterij kathode materialen, as de "koalstof peak", "koalstof neutraal" strategyske doelen, lannen bliuwe te befoarderjen de izer en stiel en auto yndustry transformaasje en opwurdearring fan yndustriële struktuer oanpassing en it befoarderjen fan de tapassing fan enerzjybesparring lege koalstof en griene miljeubeskerming technology, te befoarderjen de elektryske arc furnace steelmaking en de flugge ûntwikkeling fan nije enerzjy vehicles, De fraach nei rauwe needle coke is ek groeit hurd. Yn 'e takomst sil de downstream-yndustry fan naaldkoks noch heul bloeiend wêze. Dit ûnderwerp analysearret de oanfraachstatus en it perspektyf fan naaldkoks yn grafytelektroden en anodemateriaal, en stelt de útdagings en tsjinmaatregels foar de sûne ûntwikkeling fan 'e naaldkoks-yndustry.
1. Analyse fan produksje en streamrjochting fan needelkoks
1.1 Produksje fan naaldkoks
De produksje fan naaldkoks is benammen konsintrearre yn in pear lannen lykas Sina, de Feriene Steaten, it Feriene Keninkryk, Súd-Korea en Japan. Yn 2011 wie de wrâldwide produksjekapasiteit fan naaldkoks sawat 1200kt / a, wêrfan de produksjekapasiteit fan Sina 250kt / a wie, en d'r wiene mar fjouwer Sineeske naaldkoksfabrikanten. Tsjin 2021, neffens de statistiken fan Sinfern Information, sil de wrâldwide produksjekapasiteit fan naaldkoks tanimme nei sawat 3250kt / a, en de produksjekapasiteit fan Needle coke yn Sina sil tanimme nei sawat 2240kt / a, goed foar 68.9% fan 'e wrâldwide produksjekapasiteit, en it oantal Sineeske naaldkoksfabrikanten sil tanimme nei 21.
Tabel 1 toant de produksjekapasiteit fan 'e top 10 naaldkoksfabrikanten yn' e wrâld, mei in totale produksjekapasiteit fan 2130kt / a, goed foar 65.5% fan 'e wrâldwide produksjekapasiteit. Fanút it perspektyf fan 'e wrâldwide produksjekapasiteit fan needelkoksbedriuwen hawwe oalje-searjes naaldkoksfabrikanten oer it generaal in relatyf grutte skaal, de gemiddelde produksjekapasiteit fan in inkele plant is 100 ~ 200kt / a, stienkoal-serie needelkoksproduksjekapasiteit is mar sawat 50kT / in.
Yn 'e kommende jierren sil de wrâldwide produksjekapasiteit foar naaldkoks trochgean te ferheegjen, mar benammen út Sina. Sina's plande en yn oanboude produksjekapasiteit foar naaldkoks is sawat 430kT / a, en de situaasje mei oerkapasiteit wurdt fierder fergrutte. Bûten Sina is de needelcokekapasiteit yn prinsipe stabyl, mei de Russyske OMSK-raffinaderij fan plan om in 38kt / a needle coke-ienheid yn 2021 te bouwen.
Ofbylding 1 toant de produksje fan naaldkoks yn Sina yn 'e lêste 5 jier. As kin wurde sjoen út figuer 1, needle coke produksje yn Sina hat berikt eksplosive groei, mei in gearstalde jierlikse groei taryf fan 45% yn 5 jier. Yn 2020 berikte de totale produksje fan naaldkoks yn Sina 517kT, ynklusyf 176kT stienkoalrige en 341kT oaljesearje.
1.2 Ymportearje fan naaldkoks
Ofbylding 2 toant de ymportsituaasje fan needelkoks yn Sina yn 'e lêste 5 jier. Lykas kin wurde sjoen út figuer 2, foar de COVID-19-epidemy, is it ymportfolume fan naaldkoks yn Sina signifikant tanommen, en berikte 270kT yn 2019, in rekordhichte. Yn 2020, fanwegen de hege priis fan ymporteare naaldkoks, fermindere konkurrinsjefermogen, grutte havenynventarisaasje, en boppe de oanhâldende útbraak fan epidemyen yn Jeropa en de Feriene Steaten, wie it ymportfolum fan Sina fan naaldkoks yn 2020 mar 132kt, 51% del. jier op jier. Neffens statistiken, yn 'e needelkoks ymporteare yn 2020, wie oaljenadelkoks 27.5kT, 82.93% jier op jier del; Steenkoal maatregel needle coke 104.1kt, 18.26% mear as ferline jier, de wichtichste reden is dat it maritime ferfier fan Japan en Súd-Korea is minder beynfloede troch de epidemy, twadde, de priis fan guon produkten út Japan en Súd-Korea is leger as dat fan ferlykbere produkten yn Sina, en it streamôfwerts folume is grut.
1.3 Applikaasje rjochting fan needle coke
Needle coke is in soarte fan hege-ein koalstof materiaal, dat wurdt benammen brûkt as grûnstof foar de produksje fan ultra-hege macht grafyt elektrodes en keunstmjittige grafyt anode materialen. De wichtichste terminalapplikaasjefjilden binne elektrysk arc furnace steelmaking en krêftbatterijen foar nije enerzjyauto's.
FIG. 3 toant de tapassingstrend fan naaldkoks yn Sina yn 'e lêste 5 jier. Grafytelektrode is it grutste tapassingsfjild, en de groei fan fraach komt in relatyf flak poadium yn, wylst negative elektrodesmaterialen hurd groeie. Yn 2020 wie it totale konsumpsje fan naaldkoks yn Sina (ynklusyf ynventarisferbrûk) 740kT, wêrfan 340kT negatyf materiaal en 400kt grafytelektrode waarden konsumearre, goed foar 45% fan it konsumpsje fan negatyf materiaal.
2.1 Untwikkeling fan eAF steelmaking
De izer en stiel yndustry is in grutte produsint fan koalstof útstjit yn Sina. D'r binne twa wichtige produksjemetoaden fan izer en stiel: heechofen en elektryske bôgeofen. Under harren, elektryske arc furnace steelmaking kin ferminderjen koalstof útstjit troch 60%, en kin realisearje recycling fan scrap stiel middels en ferminderjen ôfhinklikens fan izererts ymport. De izer- en stiel-yndustry stelde foar om de lieding te nimmen yn it realisearjen fan it doel fan "koalstofpiek" en "koalstofneutraliteit" yn 2025. Under de begelieding fan it lanlike belied foar izer- en stielyndustry sil d'r in grut oantal stielfabriken wêze om te ferfangen converter en hoogoven stiel mei elektryske arc furnace.
Yn 2020 is de produksje fan ruw stiel fan Sina 1054,4mt, wêrfan de útfier fan eAF stiel sawat 96Mt is, goed foar mar 9,1% fan 'e totale rûchstiel, fergelike mei 18% fan' e wrâldgemiddelde, 67% fan 'e Feriene Steaten, 39 % fan 'e Jeropeeske Uny, en 22% fan Japan's EAF-staal, is d'r grutte romte foar foarútgong. Neffens it ûntwerp fan "Begelieding oer it befoarderjen fan hege kwaliteitsûntwikkeling fan izer- en stielyndustry" útjûn troch it Ministearje fan Yndustry en Ynformaasjetechnology op 31 desimber 2020, soe it oanpart fan eAF-stielútfier yn 'e totale produksje fan rau stiel moatte wurde ferhege nei 15 % ~ 20% troch 2025. De tanimming fan eAF stiel produksje sil gâns tanimme de fraach nei ultra-hege macht grafyt elektroden. De ûntwikkelingstrend fan ynlânske elektryske bôgeofen is heechweardich en grutskalich, wat in gruttere fraach nei grutte spesifikaasjes en ultra-hege macht grafytelektrode stelt.
2.2 Produksje status fan grafyt elektrodes
Grafytelektrode is in essensjeel verbruiksartikel foar eAF-staalmakkerij. Figuer 4 toant de produksjekapasiteit en útfier fan grafytelektroden yn Sina yn 'e lêste 5 jier. De produksjekapasiteit fan grafytelektrode is ferhege fan 1050kT /a yn 2016 nei 2200kt /a yn 2020, mei in gearstalde jierlikse groei fan 15.94%. Dizze fiif jier binne de perioade fan rappe groei fan grafytelektrodeproduksjekapasiteit, en ek de rinnende syklus fan rappe ûntwikkeling fan grafytelektrode-yndustry. Foar 2017, de grafyt elektrodes yndustry as in tradisjonele manufacturing yndustry mei hege enerzjyferbrûk en hege fersmoarging, grutte ynlânske grafyt elektrodes bedriuwen ferminderje produksje, lytse en middelgrutte grafyt elektrodes ûndernimmingen face sluting, en sels de ynternasjonale elektrodes reuzen moatte stopje produksje, trochferkeapje en útgean. Yn 2017, beynfloede en dreaun troch it nasjonaal bestjoerlik belied fan ferplichte opheffing fan "flierbalke stiel", de priis fan grafyt elektrodes yn Sina gie skerp. Stimulearre troch tefolle winsten liedde de grafytelektrodemerk in weach fan heropname en útwreiding fan kapasiteit yn.
Yn 2019 berikte de útfier fan grafytelektroden yn Sina de lêste jierren in nij heech, en berikte 1189kT. Yn 2020 naam de útfier fan grafytelektroden ôf nei 1020kT fanwegen de ferswakke fraach feroarsake troch de epidemy. Mar yn 't algemien hat de yndustry fan grafytelektroden fan Sina serieuze oerkapasiteit, en it gebrûksnivo fermindere fan 70% yn 2017 nei 46% yn 2020, in nije lege kapasiteitsbenuttingsnivo.
2.3 Fraachanalyse fan needelkoks yn grafytelektrode-yndustry
De ûntwikkeling fan eAF-staal sil de fraach nei ultra-heechmacht grafytelektroden driuwe. It wurdt rûsd dat de fraach nei grafytelektroden sawat 1300kt sil wêze yn 2025, en de fraach nei rauwe naaldkoks sil sawat 450kT wêze. Omdat yn 'e produksje fan grutte grutte en ultra-hege krêft grafyt elektrodes en joint, oalje-basearre needle coke is better as stienkoal-basearre needle coke, it oanpart fan grafyt elektrodes syn fraach nei oalje-basearre needle coke sil fierder ferhege, besetten de merk romte fan stienkoal-basearre needle coke.
Post tiid: Mar-23-2022