It produksjeproses fan koalstofmateriaal is in strang kontroleare systeemtechnyk, de produksje fan grafytelektroden, spesjale koalstofmaterialen, aluminiumkoalstof, nije high-end koalstofmaterialen binne ûnskiedber fan it gebrûk fan grûnstoffen, apparatuer, technology, behear fan fjouwer produksjefaktoaren en relatearre proprietêre technology.
Grûnstoffen binne de wichtichste faktoaren dy't de basiseigenskippen fan koalstofmaterialen bepale, en de prestaasjes fan grûnstoffen bepale de prestaasjes fan produsearre koalstofmaterialen. Foar de produksje fan UHP- en HP-grafytelektroden is naaldkoks fan hege kwaliteit de earste kar, mar ek asfalt fan hege kwaliteit en asfalt mei in impregneringsmiddel. Mar allinich grûnstoffen fan hege kwaliteit, it gebrek oan apparatuer, technology, managementfaktoaren en relatearre proprietêre technology, kinne ek gjin UHP- en HP-grafytelektroden fan hege kwaliteit produsearje.
Dit artikel rjochtet him op 'e skaaimerken fan hege kwaliteit naaldkoks om wat persoanlike opfettings út te lizzen, foar naaldkoksfabrikanten, elektrodefabrikanten, wittenskiplike ûndersyksynstituten om te besprekken.
Hoewol't de yndustriële produksje fan nullekoks yn Sina letter is as dy fan bûtenlânske bedriuwen, hat it him de lêste jierren rap ûntwikkele en begjint it foarm te krijen. Wat it totale produksjevolume oanbelanget, kin it yn prinsipe foldwaan oan 'e fraach nei nullekoks foar UHP- en HP-grafytelektroden produsearre troch ynlânske koalstofbedriuwen. D'r is lykwols noch in bepaald ferskil yn 'e kwaliteit fan nullekoks yn ferliking mei bûtenlânske bedriuwen. De fluktuaasje fan batchprestaasjes beynfloedet de fraach nei nullekoks fan hege kwaliteit yn 'e produksje fan grutte UHP- en HP-grafytelektroden, foaral as der gjin nullekoks fan hege kwaliteit is dy't kin foldwaan oan 'e produksje fan grafytelektrodeferbiningen.
Bûtenlânske koalstofbedriuwen produsearje UHP mei grutte spesifikaasjes. HP-grafytelektroden binne faak de earste kar foar petroleumnaaldkoks fan hege kwaliteit as de wichtichste grûnstof foar koks. Japanske koalstofbedriuwen brûke ek wat koalsearjenaaldkoks as grûnstof, mar allinich foar de folgjende φ 600 mm-spesifikaasje fan grafytelektrodeproduksje. Op it stuit is de naaldkoks yn Sina benammen koalsearjenaaldkoks. De produksje fan UHP-grafytelektroden fan hege kwaliteit op grutte skaal troch koalstofbedriuwen is faak ôfhinklik fan ymportearre petroleumsearjenaaldkoks, benammen de produksje fan hege kwaliteit ferbiningen mei ymportearre Japanske Suishima-oaljesearjenaaldkoks en Britske HSP-oaljesearjenaaldkoks as grûnstof foar koks.
Op it stuit wurdt de naaldkoks produsearre troch ferskate bedriuwen meastentiids fergelike mei de kommersjele prestaasje-yndeksen fan bûtenlânske naaldkoks troch konvinsjonele prestaasje-yndeksen, lykas jiskegehalte, wiere tichtheid, swevelgehalte, stikstofgehalte, dieltsjegrutteferdieling, termyske útwreidingskoëffisjint en sa fierder. D'r is lykwols noch in gebrek oan ferskillende graden fan naaldkoksklassifikaasje yn ferliking mei bûtenlânske lannen. Dêrom kin de produksje fan naaldkoks, ek yn 'e folksmûle foar "unifoarme guod", net de klasse fan premium naaldkoks fan hege kwaliteit wjerspegelje.
Neist konvinsjonele prestaasjesferliking moatte koalstofbedriuwen ek omtinken jaan oan de karakterisaasje fan naaldkoks, lykas de klassifikaasje fan termyske útwreidingskoëffisjint (CTE), dieltsjesterkte, anisotropiegraad, útwreidingsgegevens yn net-ynhibearre steat en ynhibearre steat, en temperatuerberik tusken útwreiding en krimp. Omdat dizze termyske eigenskippen fan naaldkoks tige wichtich binne foar de kontrôle fan it grafitisaasjeproses yn it produksjeproses fan grafytelektrode, is de ynfloed fan 'e termyske eigenskippen fan asfaltkoks dy't foarme wurdt nei it roastjen fan binder en impregnearjend agint asfalt fansels net útsletten.
1. Ferliking fan anisotropie fan naaldkoks
(A) Foarbyld: φ 500 mm UHP-elektrodelichem fan in húshâldlike koalstoffabryk;
Rawmateriaal naaldkoks: Japanske nije gemyske LPC-U-klasse, ferhâlding: 100% LPC-U-klasse; Analyse: SGL Griesheim-plant; Prestaasje-yndikatoaren wurde werjûn yn tabel 1.
(B) Foarbyld: φ 450 mmHP elektrodelichem fan in húshâldlike koalstoffabryk; Grûnstof naaldkoks: in húshâldlike fabryksoalje-naaldkoks, ferhâlding: 100%; Analyse: Shandong Bazan koalstofplant; Prestaasje-yndikatoaren wurde werjûn yn tabel 2.
Lykas te sjen is út 'e ferliking fan Tabel 1 en Tabel 2, hat de lPC-U-klasse fan naaldkoks fan nije deistige gemyske koalmjittingen in grutte anisotropie fan termyske eigenskippen, wêrby't de anisotropie fan CTE 3.61~4.55 berikke kin, en de anisotropie fan wjerstân is ek grut, en berikt 2.06~2.25. Neist dat de bûgingssterkte fan húshâldlike petroleumnaaldkoks better is as dy fan nije deistige gemyske LPC-U-klasse koalmjittingnaaldkoks. De wearde fan anisotropie is folle leger as dy fan nije deistige gemyske LPC-U koalmjittingnaaldkoks.
De anisotropyske mjitte fan prestaasjes fan 'e produksje fan ultra-hege krêft grafytelektroden is in wichtige analysemetoade foar it skatten fan 'e kwaliteit fan it rau materiaal fan naaldkoks of net. De grutte fan 'e anisotropiegraad hat fansels ek in bepaalde ynfloed op it produksjeproses fan 'e elektroden. De anisotropiegraad fan elektrisiteit is ekstreem heger as de prestaasjes fan 'e gemiddelde krêft fan in lytse elektrode mei in hege krêft as de anisotropiegraad.
Op it stuit is de produksje fan koalnaaldkoks yn Sina folle grutter as dy fan petroleumnaaldkoks. Fanwegen de hege kosten fan grûnstoffen en prizen fan koalstofbedriuwen is it lestich om 100% húshâldlike naaldkoks te brûken yn 'e produksje fan UHP-elektrode, wylst in bepaald diel fan kalsearre petroleumkoks en grafytpoeier tafoege wurdt om de elektrode te produsearjen. Dêrom is it lestich om de anisotropie fan húshâldlike naaldkoks te evaluearjen.
2. Lineêre en volumetryske eigenskippen fan naaldkoks
De lineêre en volumetryske feroaringsprestaasjes fan naaldkoks wurde benammen wjerspegele yn it grafytproses produsearre troch de elektrode. Mei de feroaring fan temperatuer sil de naaldkoks lineêre en volumetryske útwreiding en krimp ûndergean tidens it ferwaarmjen fan it grafytproses, wat direkt ynfloed hat op de lineêre en volumetryske feroaring fan 'e roastere billet fan' e elektrode yn it grafytproses. Dit is net itselde foar it gebrûk fan ferskate eigenskippen fan rau koks, ferskillende graden fan naaldkoks feroarings. Boppedat is it temperatuerberik fan lineêre en volumeferoarings fan ferskate graden fan naaldkoks en kalsinearre petroleumkoks ek oars. Allinnich troch dizze eigenskip fan rau koks te behearskjen kinne wy de produksje fan grafytgemyske folchoarder better kontrolearje en optimalisearje. Dit is foaral dúdlik yn it searjegrafitisaasjeproses.
Tabel 3 lit de lineêre en folumeferoarings en temperatuerberik sjen fan trije kwaliteiten petroleumnaaldkoks produsearre troch Conocophillips yn it Feriene Keninkryk. Lineêre útwreiding fynt earst plak as oaljenaaldkoks begjint te ferwaarmjen, mar de temperatuer oan it begjin fan lineêre krimp bliuwt meastal efter de maksimale kalsinaasjetemperatuer. Fan 1525 ℃ oant 1725 ℃ begjint lineêre útwreiding, en it temperatuerberik fan 'e heule lineêre krimp is smel, mar 200 ℃. It temperatuerberik fan 'e heule lineêre krimp fan 'e gewoane fertrage petroleumkoks is folle grutter as dat fan 'e naaldkoks, en de koalnaaldkoks leit tusken de twa, wat grutter as de oaljenaaldkoks. De testresultaten fan it Osaka Industrial Technology Test Institute yn Japan litte sjen dat hoe minder termyske prestaasjes fan koks binne, hoe grutter it temperatuerberik fan 'e linekrimp, oant 500 ~ 600 ℃ linekrimptemperatuerberik, en it begjin fan 'e linekrimptemperatuer is leech, by 1150 ~ 1200 ℃ begon linekrimp foar te kommen, wat ek de skaaimerken binne fan gewoane fertrage petroleumkoks.
Hoe better de termyske eigenskippen en hoe grutter de anisotropie fan nullekoks, hoe smeller it temperatuerberik fan lineêre krimp. Guon nullekoks fan hege kwaliteit hawwe mar in lineêr krimptemperatuerberik fan 100 ~ 150 ℃. It is tige foardielich foar koalstofbedriuwen om it produksjeproses fan grafitisaasje te begelieden nei it begripen fan 'e skaaimerken fan lineêre útwreiding, krimp en werútwreiding fan ferskate grûnstoffen koks, wat guon ûnnedige kwaliteitsôffalprodukten kin foarkomme dy't feroarsake wurde troch it brûken fan 'e tradisjonele ûnderfiningmodus.
3 konklúzje
Masterje de ferskate skaaimerken fan grûnstoffen, kies ridlike apparatuer dy't oerienkomt mei de easken fan 'e apparatuer, in goede kombinaasje fan technology, en it bedriuwsbehear is wittenskipliker en ridliker. Dizze searje fan heule prosessystemen is strak kontroleare en stabyl, en kin sein wurde dat it de basis hat foar it produsearjen fan hege kwaliteit ultra-hege krêft, hege krêft grafytelektrode.
Pleatsingstiid: 30 desimber 2021