As in wichtige grûnstof fan 'e hjoeddeiske gemyske yndustry hat it hege-temperatuer kalsinaasjeproses fan petroleumkoks in wichtige ynfloed op 'e kwaliteit en opbringst fan petroleumkoks. Yn dit artikel wurdt de hege-temperatuer kalsinaasjetechnology fan petroleumkoks besprutsen yn kombinaasje mei syn produksjebetsjutting. Foar referinsje fan bedriuwen.
Betekenis fan 'e produksje fan petroleumkoks troch hege-temperatuer kalsinaasje
Kalsinaasje fan petroleumkoks is ien fan 'e wichtichste prosessen yn 'e produksje fan aluminiumanode. It doel is om flechtige stoffen út grûnstoffen te ferwiderjen en de tichtheid, meganyske sterkte, elektryske gelieding en gemyske stabiliteit fan grûnstoffen te ferbetterjen. Tidens it kalsinaasjeproses binne de elemintêre gearstalling en organisaasjestruktuer fan petroleumkoks feroare, en de fysike en gemyske eigenskippen fan grûnstoffen binne nei kalsinaasje signifikant ferbettere.
Dizze spesjale produkteigenskip kin foldwaan oan mear easken fan 'e gemyske yndustry, sadat guon yndustriële bedriuwen it opnij brûke. Tidens it kalsinaasjeproses sille de deeglikheid fan 'e kalsinaasjegraad en de relevânsje fan it kalsinaasjeproses ynfloed hawwe op 'e útfier en krektens fan petroleumkoks. Dêrom is it fan grut belang om hege temperatuer kalsinaasjetechnology foar petroleumkoks te bestudearjen.
Technyske analyze fan kalsinearre petroleumkoks by hege temperatuer
Yn kombinaasje mei de gemyske hannel fan ús lân om te kalsinearjen, wurde ferskate easken berikt oangeande de kwaliteit, feiligens, produksjesnelheid en sa fan petroleumkoksprodukten. De hjoeddeiske mienskiplike hege-temperatuer kalsinaasjemetoaden fan ús lân binne: rotearjende ovens, koksovens, tankovens, ensfh. It prinsipe, de skaaimerken, tapassingsmooglikheden en ekonomyske yndikatoaren fan ferskate kalsinaasjetechnologyen wurde fergelike om in referinsje te jaan foar bedriuwsproduksje.
(1) Rotary oven kalsinearjende technology
1. Prinsipe-analyze: Roterende oventechnology yn kombinaasje mei de spesjale fysike struktuer fan roterende oven kin effektive waarmtebehanneling fan fêste petroleumkoks berikke. It prinsipe fan roterende oventechnology is om te fertrouwen op 'e eksterne temperatuerferheging yn it proses fan petroleumkokskalsinaasje en de gemyske aksje binnen de rotaasjefersnelling, om sa de ferbaarningssnelheid fan petroleumkoks te fersnellen en petroleumkoks te meitsjen produsearre troch hege-temperatuerkalsinaasje.
2. Rotary oventechnology hat benammen de folgjende prosessen:
1) Foarferwaarmjen: troch de silinder stadich te draaien en bepaalde brânbere materialen ta te foegjen om de ynterne petroleumkoks it ûntstekkingspunt te berikken en stadich te ferbaarnen;
2) Kalsinaasje: eksterne fersnelling fan silinderrotaasje, wylst de kalsinaasjetemperatuer ferhege wurdt, wurdt de ynterne gemyske reaksje fan petroleumkoksing fersterke;
3) Koeling: Kondensaasje fan petroleumkoks nei it ferdampen fan wetter produseart petroleumkoks mei hege presyzje.
3, foardielen en neidielen en praktyske analyze: yn kombinaasje mei de grutskalige yndustriële produksje hat de rotearjende oven de skaaimerken fan ienfâldige operaasje, grutte útfier, lege kosten, handich ûnderhâld, ensfh., kin effektyf operearje foar bedriuwen foar 20 oant 30 jier, geskikt foar in ferskaat oan gebrûk fan koalstof-petroleumkoks. Tagelyk brûkt de rotearjende oven sels it rotaasje- en gemyske reaksjeprinsipe fan ynterne ferbaarningsmaterialen om de kosten fan ferbaarningsmaterialen te besparjen. As de petroleumkoks lykwols om 'e silinderas draait, is de hege temperatuer maklik om slijtage te feroarsaakjen en it fjoervaste materiaal ôf te fallen, wat resulteart yn in ynstabile kwaliteit fan 'e kalsineare produkten, wêrfan de hege-presyzjeproduksje mar sawat 10% is.
Dêrom, yn kombinaasje mei de skaaimerken fan rotearjende ovens, moatte bedriuwen rjochte behanneling útfiere fan ovenboumaterialen en prosessen tidens operaasje, om te foldwaan oan 'e easken fan it ferbetterjen fan yndustriële produksje-effisjinsje, it fersterkjen fan kalsinaasje-yntensiteit en it ferbetterjen fan produktnauwkeurigens safolle mooglik.
(2) Koksovenkalsinaasjetechnology
1. Prinsipe-analyze: Koksovenkalsinaasje kalsinearret de koks dy't spesjaal behannele is troch in hege-temperatuer kalsinaasjeoven makke fan bakstiennen blokken mei hege brânwjerstân, en de produsearre koks wurdt gemalen en behannele om fynere produkten te foarmjen dy't nedich binne troch de yndustry om koks te produsearjen. Yn dit proses binne d'r heul strange easken oan it batchjen fan rau koks en de temperatuer en tiid fan kalsinaasje fan koks.
2, foardielen en neidielen en praktyske analyze: yn ferliking mei rotearjende oventechnology hat in koksoven hegere produksje en hege presyzje-eigenskippen. It kiest derfoar om mei in breed skala oan yngrediïnten te wurkjen, kin automatyske kontrôle berikke yn gebrûk, kin in hege standert fan ôfmakke koks produsearje foar bedriuwen. Tagelyk wurdt de produksje fan koksovens ek konfrontearre mei guon konstruksjeproblemen, hege easken foar de konstruksje fan koksovens, hege krektens fan oventemperatuerkontrôle, hege ûnderhâldskosten sille ynfloed hawwe op de penetraasjesnelheid fan 'e ynfier fan' e koksovenproduksje.
Foar de ûntwikkeling fan petroleumkokskalinaasjetechnology yn 'e takomst kin koksovenkalsinaasje lykwols de rol fan enerzjybesparring en emissiereduksje realisearje, en kin bepaalde bydrage leverje oan miljeubeskerming en wiidweidich gebrûk fan enerzjy, koksovenkalsinaasje hat in breed ûntwikkelingsperspektyf.
(3) tankkalsineartechnology
1. Prinsipe-analyze: De wichtichste struktueren fan in kalsinaasjeoven fan it type canne omfetsje: fiedingstank, fjoerpassaazje, waarmtewikselkeamer, fiedings- en ûntladingsapparaat, koelwettersirkulaasjeapparaat, ensfh. Yn it proses fan hege temperatuerkalsinaasje realisearret de petroleumkoks dy't oan 'e tank tafoege wurdt de trochgeande reaksje fan it ynterne koalstofmateriaal troch it ynterne fêste materiaal, sadat de hege temperatuerkalsinaasje foltôge wurdt. De gewoane kalsinaasjetank kin wurde ferdield yn delstreamkalsinaasje en tsjinstreamkalsinaasje neffens de mjitte en rjochting fan reekûntlading.
2, foardiel- en neidielanalyse en praktyske analyse: in kalsinaasjeoven fan it type ynblik wurdt in soad brûkt yn ús lân, en is it kearn yndustriële middel fan 'e koalstofyndustry fan ús lân. Troch de spesjale behanneling fan petroleumkoks kin folslein foldwaan oan 'e easken foar waarmte en yndirekte ferwaarming, en it ynterieur kin loftkontakt foarkomme, soerstofferlies ferminderje, de útfier en kwaliteit fan it ôfmakke produkt ferbetterje. By it brûken fan 'e technology fan 'e ynblik-kalsinaasjeoven binne d'r lykwols in protte manuele operaasjeprosessen, wat it feiligensrisiko fergruttet. Tagelyk hat de tankkalsinaasjeoven sels in protte easken foar gatten, wat swierrichheden feroarsaket by ûnderhâld.
Yn 'e takomst kinne bedriuwen de technology foar it kalinearjen fan kanisters fierder bestudearje fanút de ûntladingshoeveelheid, ûndersyk nei gefaar fan flaters en oare aspekten, om it doel te berikken om de produksje fan hege temperatuerkalinaasje fan petroleumkoks te ferheegjen.
Gearfetsjend kin sein wurde dat de hege temperatuer fan petroleumkoks-kalsinaasje in grutte ynfloed hat op 'e gemyske yndustry en aluminiumyndustry fan ús lân. Bedriuwen kinne de passende hege-temperatuer-kalsinaasjetechnology kieze neffens har eigen yndustriële behoeften, en úteinlik de kostenreduksje en effisjinsjeferheging fan bedriuwen realisearje.
Pleatsingstiid: 21 novimber 2022