Ultra-hege-krêft grafytelektroden, troch koperelektroden te ferfangen troch grafytelektroden foar skimmelproduksje, koarte de skimmelproduksjesyklus signifikant, ferbetterje de arbeidsproduktiviteit en ferminderje de skimmelproduksjekosten. Yn 'e lêste jierren, mei de ynfiering fan presyzje-skimmels en hege-effisjinsje-skimmels (mei hieltyd koartere skimmelsyklusen), binne de easken fan minsken foar skimmelproduksje hieltyd heger wurden. Fanwegen de ferskate beheiningen fan koperelektroden sels, hat it hieltyd minder foldien oan 'e ûntwikkelingseasken fan' e skimmelyndustry. Grafyt, as in EDM-elektrodemateriaal, is in soad brûkt yn 'e skimmelyndustry fanwegen syn foardielen lykas hege ferwurkberens, lichtgewicht, rappe foarmjouwing, ekstreem lege útwreidingssnelheid, leech ferlies en maklik oanklaaien. It is ûnûntkomber dat it koperelektroden sil ferfange.
1. Eigenskippen fan grafytelektrodematerialen
CNC-ferwurking hat in hege ferwurkingssnelheid, hege ferwurkberens en maklike oanpassing. De ferwurkingssnelheid fan grafytmasines is 3 oant 5 kear dy fan koperelektroden, en de presyzjeferwurkingssnelheid is benammen útsûnderlik. Boppedat is de sterkte tige heech. Foar ultrahege (50 oant 90 mm) en ultratinne (0,2 oant 0,5 mm) elektroden binne se net gefoelich foar deformaasje tidens de ferwurking. Boppedat moatte produkten yn in protte gefallen in tige goed tekstuereffekt hawwe. Dit fereasket dat by it meitsjen fan elektroden, se sa yntegraal mooglik manlike elektroden makke wurde moatte. D'r binne lykwols ferskate ferburgen hoeke-iepenings tidens de produksje fan yntegraal manlike elektroden. Troch de maklike trim-eigenskip fan grafyt kin dit probleem maklik oplost wurde en kin it oantal elektroden sterk fermindere wurde, wat koperelektroden net kinne berikke.
2. Fluch EDM-foarmjen, lytse termyske útwreiding en leech ferlies: Troch de bettere elektryske gelieding fan grafyt as dy fan koper, is de ûntladingssnelheid rapper as dy fan koper, 3 oant 5 kear dy fan koper. Boppedat kin it in relatyf grutte stroom wjerstean tidens ûntlading, wat foardieliger is foar rûge elektryske ûntladingsbewerking. Underwilens is it gewicht fan grafyt ûnder itselde folume 1/5 kear dat fan koper, wat de lading fan EDM sterk ferminderet. It hat grutte foardielen by it produsearjen fan grutte elektroden en yntegraal manlike elektroden. De sublimaasjetemperatuer fan grafyt is 4200 ℃, wat 3 oant 4 kear dy fan koper is (de sublimaasjetemperatuer fan koper is 1100 ℃). By hege temperatueren feroarje
Ultra-hege krêft grafytelektrode
It is ekstreem lyts fan foarm (1/3 oant 1/5 fan koper ûnder deselde elektryske omstannichheden) en wurdt net sêfter. De ûntladingsenerzjy kin effisjint en mei leech ferbrûk oerdroegen wurde oan it wurkstik. Omdat de sterkte fan grafyt eins tanimt by hege temperatueren, kin it it ûntladingsferlies effektyf ferminderje (it ferlies fan grafyt is 1/4 fan dat fan koper), wêrtroch de ferwurkingskwaliteit garandearre wurdt.
3. Licht gewicht en lege kosten: Yn 'e produksjekosten fan in set mallen binne de CNC-ferwurkingstiid, EDM-tiid en elektrodeslijtage fan 'e elektroden ferantwurdlik foar it grutste part fan' e totale kosten, en al dizze wurde bepaald troch it elektrodemateriaal sels. Yn ferliking mei koper binne de ferwurkingssnelheid en EDM-snelheid fan grafyt beide 3 oant 5 kear dy fan koper. Tagelyk kinne de funksje fan minimale slijtage en de produksje fan 'e yntegraal grafytelektrode sawol it oantal elektroden ferminderje, wêrtroch it materiaalferbrûk en de ferwurkingstiid fan' e elektroden wurde fermindere. Al dizze kinne de produksjekosten fan mallen signifikant ferminderje.
2. Easken en skaaimerken fan meganyske en elektryske ferwurking fan grafytelektroden
1. De produksje fan elektroden: Profesjonele grafytelektrodeproduksje brûkt benammen hege-snelheid masine-ark foar ferwurking. De masine-ark moatte in goede stabiliteit hawwe, mei unifoarme en stabile trije-assige bewegingen sûnder trilling. Boppedat moat de rotaasjekrektens fan komponinten lykas de haadas ek sa goed mooglik wêze. De elektrode kin ek ferwurke wurde op algemiene masine-ark, mar it proses fan it skriuwen fan it arkpaad is oars as dat fan koperelektroden.
2. EDM elektryske ûntladingsferwurking grafytelektroden binne koalstofelektroden. Omdat grafyt in goede elektryske gelieding hat, kin it in soad tiid besparje by it ferwurkjen fan elektryske ûntladings, wat ek ien fan 'e redenen is wêrom't grafyt as elektrode brûkt wurdt.
3. Ferwurkingseigenskippen fan grafytelektroden: Yndustrieel grafyt is hurd en bros, wêrtroch't ark relatyf swier slijtage feroarsaakje by CNC-ferwurking. Yn 't algemien wurdt it oanrikkemandearre om ark te brûken dat bedekt is mei in hurde legearing of diamant. By it rûch ferwurkjen fan grafyt kin it ark direkt op en fan it wurkstik pleatst wurde. By it ôfwurkjen wurdt lykwols faak in licht ark en in snelle traverse-metoade brûkt om chipping en barsten te foarkommen.
Yn 't algemien brekt grafyt selden as de snijdjipte minder is as 0,2 mm, en kin ek in bettere oerflakkwaliteit fan 'e sydwand krigen wurde. It stof dat ûntstiet by CNC-ferwurking fan grafytelektroden is relatyf grut en kin de liedingsrails, leadskroeven en spindels fan 'e masine-ark, ensfh. binnendringe. Dit fereasket dat de grafytferwurkingsmasine-ark oerienkommende apparaten hat foar it omgean mei grafytstof, en de ôfslutingsprestaasjes fan 'e masine-ark moatte ek goed wêze, om't grafyt giftich is. Grafytpoeier is in stof dy't tige gefoelich is foar gemyske reaksjes. Syn wjerstân feroaret yn ferskate omjouwings, wat betsjut dat syn wjerstânswearde fariëarret. Ien ding bliuwt lykwols konstant: grafytpoeier is ien fan 'e poerbêste net-metalen geleidende materialen. Salang't it grafytpoeier sûnder ûnderbrekking yn in isolearjend objekt bewarre wurdt, lykas in tinne tried, sil it noch altyd elektrifisearre wurde. Mar wat is de wjerstânswearde? Der is ek gjin definityf sifer foar dizze wearde, om't de fynens fan grafytpoeier fariëarret, en de wjerstânswearde fan grafytpoeier dat brûkt wurdt yn ferskate materialen en omjouwings sil ek oars wêze.
Jo witte miskien net dat grafytpoeier mei hege suverens ek geliedende gebrûken hat:
Yn 't algemien is rubber isolearjend. As elektryske gelieding nedich is, moatte geliedende stoffen tafoege wurde. Grafytpoeier hat poerbêste elektryske gelieding en smerende ûntfoarmingseigenskippen. Grafyt wurdt ferwurke ta grafytpoeier, dat poerbêste smerende en geliedende eigenskippen hat. Hoe heger de suverens fan it grafytpoeier, hoe better de geliedende prestaasjes. In protte spesjale rubberproduktfabriken hawwe geliedend rubber nedich. Kin grafytpoeier dan tafoege wurde oan rubber om elektrisiteit te lieden? It antwurd is ja, mar d'r is ek in fraach: Wat is it oandiel grafytpoeier yn rubber? Guon bedriuwen brûke in oandiel fan net mear as 30%, dat wurdt tapast op slijtvaste rubberprodukten lykas autobannen, ensfh. D'r binne ek spesjale rubberfabriken dy't in oandiel fan 100% brûke. Allinnich sokke produkten kinne elektrisiteit liede. It basisprinsipe fan gelieding is dat de geleider net ûnderbrutsen wurde kin, krekt as in tried. As it yn 'e midden ûnderbrutsen wurdt, sil it net elektrifisearre wurde. It geliedende grafytpoeier yn geliedend rubber is de geleider. As it grafytpoeier blokkearre wurdt troch isolearjend rubber, sil it gjin elektrisiteit mear liede. Dêrom, as it oandiel grafytpoeier te leech is, is it geliedende effekt wierskynlik min.
Grafytpoeier is in stof dy't tige gefoelich is foar gemyske reaksjes. Syn wjerstân feroaret yn ferskate omjouwings, wat betsjut dat syn wjerstânswearde fariëarret. Ien ding bliuwt lykwols konstant: grafytpoeier mei hege suverens is ien fan 'e poerbêste net-metalen geleidende materialen. Salang't it grafytpoeier sûnder ûnderbrekking yn in isolearjend objekt bewarre wurdt, lykas in tinne tried, sil it noch altyd elektrifisearre wurde. Mar wat is de wjerstânswearde? Der is ek gjin definityf sifer foar dizze wearde, om't de fynens fan grafytpoeier fariëarret, en de wjerstânswearde fan grafytpoeier dat brûkt wurdt yn ferskate materialen en omjouwings sil ek oars wêze.
Pleatsingstiid: 9 maaie 2025