Grafytpoeier wurdt ferwurke út útwreide grafyt of fleksibel grafyt. De soarten grafytpapier kinne wurde yndield yn fleksibel grafytpapier, sealing grafytpapier, ultra-tin grafytpapier, termysk geliedend grafytpapier, ensfh. Yn it yndustriële sealingfjild wurdt sealing grafytpapier it meast brûkt. De soarten fleksibel grafytpapier, sealing grafytpapier, ultra-tin grafytpapier, ensfh. binne allegear tige kompleet en hawwe in breed skala oan yndustriële tapassingen.
Grafytpapier wurdt makke fan útwreide grafyt troch persen, rôljen en kalsinearjen. It hat hege temperatuerresistinsje, termyske gelieding, fleksibiliteit, fearkrêft en poerbêste sealingprestaasjes. Grafytpapier fan hege kwaliteit hat poerbêste sealingprestaasjes, is tin en licht yn gewicht, en is maklik te snijen. Fanwegen syn sealing- en waarmtegeliedingseigenskippen wurdt grafytpapier benammen brûkt yn yndustriële sealing- en waarmteôffierfjilden. It grafytpapier dat brûkt wurdt foar sealing is tin en hat de foardielen fan maklik te snijen en te ferwurkjen, waarmtebestindich, slijtvast, korrosjebestindich, mei goede sealingprestaasjes en in lange ferfangingssyklus. De foardielen fan grafytpapier foar sealing hawwe in heul wichtige rol spile op it mêd fan yndustriële sealing. Dizze foardielen fan grafytpapier foar sealing kinne foldwaan oan 'e easken fan yndustriële sealing. Grafytpapier foar sealing kin ferwurke wurde ta grafytsealingsringen, grafytsealingsringen, grafytsealingspakkingen, grafytpakkingen en oare grafytsealingsprodukten. It kin brûkt wurde foar sealing op 'e ynterfaces fan pipen, kleppen, pompen, ensfh., en ek foar dynamyske en statyske sealing fan masines. It brûken fan grafytpapier foar it ôfsluten as de grûnstof fan grafytôfslutende ûnderdielen. It makket folslein gebrûk fan 'e foardielen fan grafytpapier foar it ôfsluten en is in ûnmisber materiaal yn yndustriële ôfslutingsproduksje. Grafytpapier spilet in heul wichtige rol op it mêd fan ôfsluten en waarmteôffier.
Mei de fersnelling fan it opwurdearjen en ferfangen fan elektroanyske produkten en de tanimmende fraach nei waarmteôffierbehear fan mini, heech yntegreare en hege prestaasjes elektroanyske apparaten, is ek in gloednije waarmteôffiertechnology foar elektroanyske produkten yntrodusearre, nammentlik de nije waarmteôffieroplossing fan grafytmateriaal. Dizze gloednije natuerlike grafytoplossing makket gebrûk fan 'e hege waarmteôffiereffisjinsje, lytse romtebesetting en lichte gewicht fan grafytpapier. It liedt waarmte unifoarm yn beide rjochtingen, elimineert "hotspot"-gebieten, en ferbetteret de prestaasjes fan konsuminte-elektroanika, wylst waarmteboarnen en komponinten wurde beskerme.
Grafytpapier is in grafytprodukt dat makke wurdt troch it gemysk behanneljen fan grafyt mei hege koalstoffosforflakken en it dêrnei te ûnderwerpen oan útwreiding en rôljen by hege temperatuer. It tsjinnet as it basismateriaal foar it meitsjen fan ferskate grafytseals.
Syn wichtichste gebrûken: Grafytpapier, ek wol bekend as grafytblêd, makket gebrûk fan syn hege temperatuerresistinsje en korrosjebestriding.
Grafytpoeier
De eigenskip fan goede elektryske gelieding makket it mooglik om it ta te passen yn petroleum, gemyske technyk en elektroanika. Giftige, brânbere en hege-temperatuer apparatuer of komponinten kinne makke wurde ta ferskate grafytstrips, fillers, ôfslutende pakkingen, gearstalde platen, silinderpakkingen, ensfh.
Mei de fersnelling fan it opwurdearjen en ferfangen fan elektroanyske produkten en de tanimmende fraach nei waarmteôffierbehear fan mini, heech yntegreare en hege prestaasjes elektroanyske apparaten, is ek in gloednije waarmteôffiertechnology foar elektroanyske produkten yntrodusearre, nammentlik de nije waarmteôffieroplossing fan grafytmateriaal. Dizze gloednije natuerlike grafytoplossing makket gebrûk fan 'e hege waarmteôffiereffisjinsje, lytse romtebesetting en lichte gewicht fan grafytpapier. It liedt waarmte unifoarm yn beide rjochtingen, elimineert "hotspot"-gebieten, en ferbetteret de prestaasjes fan konsuminte-elektroanika, wylst waarmteboarnen en komponinten wurde beskerme.
De wichtichste gebrûken fan dizze nije grafytpapier-tapassingstechnology: It wurdt tapast op notebooks, flatscreen-displays, digitale fideokamera's, mobile tillefoans en persoanlike assistint-apparaten, ensfh.
1. Ynstabile ûntlading oan it begjin fan ferwurking
Oarsaak fan foarkommen:
Yn it begjinstadium fan elektryske ferwurking mei grafytelektroden komt, fanwegen it lytse kontaktgebiet fan it wurkstik of de oanwêzigens fan snijchips en bramen, in konsintrearre ûntlading foar. Boppedat, fanwegen de grutte ûntladingsenerzjy (hege pykstroom en brede pulsbreedte), wylst it pulsynterval te smel is en de jetdruk te heech, is de ûntlading ynstabyl oan it begjin fan 'e ferwurking, en komme sels bôgelûkferskynsels foar.
Oarsaak fan foarkommen:
Yn it begjinstadium fan elektryske ferwurking mei grafytelektroden komt, fanwegen it lytse kontaktgebiet fan it wurkstik of de oanwêzigens fan snijchips en bramen, in konsintrearre ûntlading foar. Boppedat, fanwegen de grutte ûntladingsenerzjy (hege pykstroom en brede pulsbreedte), wylst it pulsynterval te smel is en de jetdruk te heech, is de ûntlading ynstabyl oan it begjin fan 'e ferwurking, en komme sels bôgelûkferskynsels foar.
Oplossing:
1. Foardat de ferwurking plakt, is it needsaaklik om de chips en bramen dy't oan it wurkstik fêstsitte folslein te ferwiderjen, lykas de oksidefilms, coatings, roest en oare stoffen dy't produsearre wurde troch de waarmtebehanneling fan it wurkstik.
2. Stel de stroom yn it begjin yn op in relatyf lege wearde. Ferheegje it dan stadichoan oant de pykstroom en stel de straaldruk lytser yn.
2. Granulêre útsteksels wurde produsearre
Oarsaak fan foarkommen:
1. As de pulsbreedte te grut ynsteld is, sille der korrelige útsteksels ûntstean oan 'e hoeken fan 'e elektrode, wat in koartsluting feroarsaakje kin en liede kin ta ûntlading fan 'e bôge.
2. Der binne tefolle ferwurkingschips fan 'e elektro-eroazjeprodukten, dy't net op 'e tiid ûntslein wurde kinne. As de hoeke fan 'e ferwurkingsfloeistofdûs ferkeard ynsteld is, kin de ferwurkingsfloeistof net folslein yn 'e gat spuite wurde, en kinne de elektro-eroazjeprodukten en ferwurkingschips net folslein ûntslein wurde. As de ferwurkingsdjipte te djip is, kinne de ferwurkingschips net folslein ûntslein wurde en bliuwe se ûnderoan.
Oplossing:
1. Ferkoart de pulsbreedte (Ton), ferlingje it pulsynterval (Toff), en ûnderdruk de generaasje fan korrelige útsteksels en de foarming fan elektryske eroazjeprodukten en ferwurkingschips.
2. Besykje de nozzle oan 'e kant fan 'e elektrode te pleatsen. As de ferwurkingsdjipte te djip is,
3. Fergrutsje it oantal elektrodesprongen, fersnelle de springsnelheid en koartere de ûntladingstiid.
3. Depresjes komme foar op it ûnderste oerflak tidens ferwurking
Oarsaak fan foarkommen:
Tidens it elektryske ûntladingsproses, as it pulsinterval te lyts is, de op- en delspringsnelheid fan 'e elektrode stadich is, en de jetdruk swak is, kinne de ferwurkingschips fan 'e elektryske eroazjeprodukten net folslein ûntladen wurde. Boppedat hechte in protte elektryske eroazjeprodukten oan it ûnderste oerflak fan 'e elektrode, wêrtroch't karbonisearre blokken foarmje, dy't gefoelich binne om los te kommen tidens de op- en delbeweging fan 'e elektrode, wat resulteart yn ferlegings op it ûnderste oerflak fan 'e ferwurking.
Oplossing:
1. Ferlingje it pulsynterval.
2. Ferheegje de springsnelheid fan 'e elektrode.
3. Ferheegje de straaldruk.
4. Brûk in boarstel om de ferwurkingschips fan it einflak fan 'e elektrode en it ûnderste oerflak fan 'e ferwurking skjin te meitsjen.
4. Uneven rûchheid en bûging fan it ûnderste oerflak
Oarsaak fan foarkommen:
Troch it te lytse pulsinterval is de jetdruk ûngelikense, is de romte tusken de elektroden te lyts, en kinne de elektro-eroazjeprodukten net folslein ûntslein wurde. Boppedat binne se ûngelikense ferdield oer it ûnderste oerflak fan 'e ferwurking. As de ferwurking trochgiet, ûntstiet der bûging op it ûnderste oerflak of is de rûchheid fan it ûnderste oerflak ûngelikense.
Oplossing:
1. Fergrutsje it pulsynterval en stel in konstante jetdruk yn.
2. Fergrutsje de gat tusken de elektroden en kontrolearje faak de tastân fan it fuortheljen fan chip.
Pleatsingstiid: 7 maaie 2025