Koalstofferheger

De fêste koalstofynhâld fan 'e koalstofferheizer beynfloedet syn suverens, en de absorpsjesnelheid beynfloedet it effekt fan it gebrûk fan koalstofferheizers. Op it stuit wurde koalstofferheizers in soad brûkt yn stielproduksje en jitten en oare fjilden, om't de hege temperatuer yn it proses fan stielproduksje koalstofferlies yn it stiel feroarsaket, dêrom is de needsaak om koalstofferheizers te brûken om it koalstofynhâld fan it stiel oan te foljen, om de prestaasjes fan stiel te ferbetterjen. By it jitten spylje koalstofferheizers in wichtige rol by it ferbetterjen fan 'e ferdieling fan grafytfoarm en it fergrutsjen fan it effekt fan fokken.

Koalstofferheizer neffens it rau materiaal kin wurde ferdield yn kalsinearre stienkoalkoalstofferheizer, petroleumkoks-koalstofferheizer, grafytkoalstofferheizer, gearstalde koalstofferheizer, ensfh., wêrfan kalsinearre stienkoalkoalstofferheizer benammen brûkt wurdt yn it stielmeitsjensproses, mei in leech koalstofgehalte, stadich smeltende skaaimerken. Petroleumkoks-koalstofferheizer wurdt oer it algemien brûkt yn it produksjeproses fan griis getten izer, meastentiids mei in koalstofgehalte fan 96% oant 99%, lykas brûkt foar autoremblokken, getten izeren motors, ensfh. De wichtichste rau materiaal fan grafytkoalstofferheizer is petroleumkoks, it fêste koalstofgehalte kin 99,5% berikke, mei de skaaimerken fan leech sweveleleminten, tige geskikt foar de produksje fan duktyl izer, en de absorpsjesnelheid is relatyf rap.

Spesifikaasje fan koalstofraiser

Brûkersmetoade foar koalstofopwekkers

1. De hoemannichte koalstofopwekker dy't brûkt wurdt, is oer it algemien goed foar 1% oant 3% fan it izer of stiel, en moat brûkt wurde neffens de easken.

2. By it brûken fan in koalstofferheizer foar in elektryske oven fan 1-5 ton, moat earst in lytse hoemannichte stiel of izer yn 'e oven smelte wurde. As der noch stiel of izer yn 'e oven oer is, kin de koalstofferheizer ek tagelyk tafoege wurde, en dan moatte oare grûnstoffen tafoege wurde om de koalstofferheizer folslein te smelten en op te nimmen.

3. By it brûken fan koalstofferheizer yn in elektryske oven grutter as 5 ton, is it oan te rieden om earst in diel fan 'e koalstofferheizer te mingen mei oare grûnstoffen en it ta te foegjen oan it midden- en ûnderste diel fan 'e oven. As de grûnstoffen smelte en it izer of stiel 2/3 fan 'e elektryske oven berikt, wurdt de oerbleaune koalstofferheizer tagelyk tafoege om te soargjen dat de koalstofferheizer genôch tiid hat om opnommen te wurden foardat alle grûnstoffen smelte, om sa de opnamesnelheid te ferbetterjen.

4. Der binne in soad faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e opnamesnelheid fan koalstoftafoeging, benammen ynklusyf tafoegingstiid, roerjen, dosaasje, ensfh. Dêrom moatte, neffens de easken fan gebrûk, de tafoegingstiid en dosaasje strikt berekkene wurde, en de izer- of stielfloeistof moat roerd wurde by it tafoegjen om de opnamesnelheid fan koalstoftafoeging te ferbetterjen.

Priis foar koalstofferheger

Ferskillende grûnstoffen en produksjeprosessen hawwe in gruttere ynfloed op 'e priis fan koalstofferheizers, wat ynfloed sil hawwe op 'e produksjekosten fan fabrikanten fan koalstofferheizers. Neist dat net allinich de priis fan grûnstoffen ynfloed sil hawwe op 'e priis fan koalstofferheizers, is belied ek ien fan 'e wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e priis. De produksje fan koalstofferheizers fereasket faak elektryske ovens, en elektrisiteit sil de wichtichste faktor wêze dy't ynfloed hat op 'e kosten fan fabrikanten. It kiezen fan in koalstofferheizer yn it oerstreamingsseizoen is faak makliker om mear foarkar te krijen. Mei de trochgeande oanpassing fan it miljeubelied troch de oerheid binne in protte fabrikanten fan koalstofferheizers begûn mei it beheinen fan 'e produksjestop. Under de hege druk fan it miljeubelied is it maklik om it lykwicht tusken oanbod en fraach yn 'e merk foar koalstofferheizers te brekken, wat resulteart yn priisstigingen.