Kalsinearre koks is in soarte fan karburator en petroleumkoks fan ferskate spesifikaasjes.
De wichtichste spesifikaasjes fan grafytprodukten binne ￠150-￠1578 en oare modellen. It is ûnmisber foar izer- en stielbedriuwen, yndustriële silisium-polysilisiumbedriuwen, amerykbedriuwen, loftfeartmaterialenyndustry en oare produkten.
1: Petroleumkoks
Petroleumkoks is in swart of donkergriis hurd fêst petroleumprodukt mei in metallyske glâns en is poreus. It is in korrelich, kolomfoarmich of naaldfoarmich koalstofhâldend materiaal dat bestiet út mikroskopyske grafytkristallen.
Petroleumkoks bestiet út koalwetterstoffen, 90-97% koalstof, 1,5-8% wetterstof, stikstof, chloor, swevel en swiere metaalferbiningen.
Petroleumkoks is it byprodukt fan 'e pyrolyse fan rau oalje yn in fertrage koksingsienheid om lichte oalje te produsearjen by hege temperatuer.
De produksje fan petroleumkoks is sawat 25-30% fan dy fan rau oalje.
Syn lege kaloaryske wearde is sawat 1,5-2 kear dy fan stienkoal, it jiskegehalte is net mear as 0,5%, it flechtige stoffengehalte is sawat 11%, en de kwaliteit is ticht by antrasyt.
2: Kwaliteitsstandert fan petroleumkoks Fertrage petroleumkoks ferwiist nei koks produsearre troch in fertrage koksingsienheid, ek wol bekend as gewoane koks, d'r is gjin oerienkommende ## standert.
Op it stuit produsearje binnenlânske produksjebedriuwen benammen neffens de yndustrystandert SH0527-92 formulearre troch de eardere China Petrochemical Corporation.
De standert wurdt benammen klassifisearre neffens it swevelgehalte fan petroleumkoks.
Nr. 1 koks is geskikt foar it meitsjen fan gewoane krêftgrafytelektrode yn 'e stielproduksje-yndustry, en wurdt ek brûkt as koalstof foar aluminiumraffinaazje.
Koks nûmer 2 wurdt brûkt foar de produksje fan elektrodepasta en grafytelektroden yn elektrolytyske sellen (ovens) yn 'e aluminiumsmeltyndustry.
Koks nûmer 3 wurdt brûkt yn 'e produksje fan silisiumkarbid (slypmateriaal) en kalsiumkarbid (kalsiumkarbid), lykas oare koalstofprodukten, lykas yn 'e produksje fan anodeblokken foar aluminiumsmelterijen en yn 'e bou fan koalstoffoeringstiennen of ovenboaiem yn heechovens.
3: de wichtichste gebrûken fan petroleumkoks
De wichtichste gebrûken fan petroleumkoks binne foarbakte anode en anodepasta foar elektrolytysk aluminium, koalstofproduksje fan karbonisearjend middel, grafytelektrode, smelten fan yndustrieel silisium en brânstof, ensfh.
Neffens de struktuer en it uterlik fan petroleumkoks kinne petroleumkoksprodukten wurde ferdield yn naaldkoks, sponskoks, projektielkoks en poeierkoks:
(1) Needlefoarmige koks, mei dúdlike needle-achtige struktuer en fezeltekstuer, wurdt benammen brûkt as grafytelektrode mei hege krêft en grafytelektrode mei ultra-hege krêft yn stielproduksje.
Omdat naaldkoks strange kwaliteitsyndekseasken hat foar swevelgehalte, jiskegehalte, flechtige stoffen en wiere tichtheid, binne d'r spesjale easken oan 'e produksjetechnology en grûnstoffen fan naaldkoks.
(2) Sponskoks, mei hege gemyske reaktiviteit en leech ûnreinheidsgehalte, wurdt benammen brûkt yn 'e aluminiumsmeltyndustry en de koalstofyndustry.
(3) Projektile koks of sferyske koks: it is sferysk fan foarm en 0,6-30 mm yn diameter. It wurdt oer it algemien produsearre út residu mei in hege swevel- en hege asfaltgehalte en kin allinich brûkt wurde foar enerzjyopwekking, semint en oare yndustriële brânstoffen.
(4) Poeierkoks: it wurdt produsearre troch in fluidisearre koksproses mei fyn dieltsjes (diameter: 0.1-0.4mm), hege ferdampingsynhâld en hege termyske útwreidingskoëffisjint, sadat it net direkt brûkt wurde kin yn elektrode tarieding en koalstofyndustry.
4: Kalsinearre petroleumkoks
As de grafytelektrode foar stielmeitsjen of de anodepasta (smeltelektrode) foar aluminium en magnesium, om petroleumkoks (koks) te meitsjen, oan 'e easken foldocht, moat de koks kalsinearre wurde.
De kalsinearjende temperatuer is oer it algemien om de 1300 ℃ hinne, wêrfan it doel is om de naftolkoks-ferdamping safolle mooglik kwyt te reitsjen.
Op dizze wize kin it wetterstofgehalte fan petroleumkoks-reprodukten wurde fermindere, de grafitisaasjegraad fan petroleumkoks wurde ferbettere, de hege-temperatuersterkte en waarmtebestriding fan grafytelektrode wurde ferbettere, en de elektryske gelieding fan grafytelektrode wurde ferbettere.
Kalsinearjen wurdt benammen brûkt om grafytelektrode, koalstofpastaprodukten, diamantsân, fosforyndustry fan fiedingskwaliteit, metallurgyske yndustry en kalsiumkarbid te produsearjen, wêrfan grafytelektrode in soad brûkt wurdt.
Koks sûnder smeidjen kin direkt brûkt wurde as kalsiumkarbid, silisiumkarbid en boorkarbid as slypmaterialen.
It kin ek direkt brûkt wurde as koks foar metallurgyske yndustry heechoven of heechovenfoering koalstofstien, kin ek brûkt wurde foar it gieten fan kompakte koks, ensfh.
Pleatsingstiid: 20 novimber 2020