Foardielen fan grafyt elektroden
1: De tanimmende kompleksiteit fan skimmelgeometry en de diversifikaasje fan produktapplikaasjes hawwe laat ta hegere en hegere easken foar de ûntslach-krektens fan 'e sparkmasine. De foardielen fan grafytelektroden binne makliker ferwurking, hege ferwideringsfrekwinsje fan elektryske ûntladingsferwurking, en leech grafytferlies. Dêrom ferlitte guon groep-basearre sparkmasine-klanten koperelektroden en wikselje oer nei grafytelektroden. Derneist kinne guon spesjale-foarmige elektroden net makke wurde fan koper, mar grafyt is makliker te foarmjen, en koperelektroden binne swier en net geskikt foar it ferwurkjen fan grutte elektroden. Dizze faktoaren hawwe feroarsake guon groep-basearre spark masine klanten te brûken grafyt elektroden.
2: Grafytelektroden binne makliker te ferwurkjen, en de ferwurkingssnelheid is signifikant flugger as koperelektroden. Bygelyks, mei help fan milling technology te ferwurkjen grafyt, syn ferwurkjen snelheid is 2-3 kear flugger as oare metalen ferwurkjen en net nedich ekstra hânmjittich ferwurkjen, wylst koper elektroden nedich hânmaling. Lykas, as in hege-snelheid grafyt Machtigingsformulier sintrum wurdt brûkt foar it meitsjen fan elektroden, de snelheid sil wêze flugger en de effisjinsje sil wêze heger, en der sil gjin stof problemen. Yn dizze prosessen kin it kiezen fan ark mei passende hurdens en grafyt arkwear en koperskea ferminderje. As jo spesifyk ferlykje de milling tiid fan grafyt elektroden en koper elektroden, grafyt elektroden binne 67% flugger as koper elektroden. Yn algemiene elektryske ûntladingsferwurking is de ferwurking fan grafytelektroden 58% rapper dan koperelektroden. Op dizze manier wurdt de ferwurkingstiid sterk fermindere, en de produksjekosten wurde ek fermindere.
3: It ûntwerp fan 'e grafytelektrode is oars as dat fan' e tradisjonele koperelektrode. In protte malfabriken hawwe meastentiids ferskillende fergoedingen foar roughing en finishing fan koperelektroden, wylst grafytelektroden hast deselde fergoedingen brûke. Dit ferleget it oantal CAD / CAM en masine ferwurking. Om dizze reden allinnich, Genôch te ferbetterjen de krektens fan de mal holte foar in grut part.
Fansels, nei't it malfabryk oerstapt fan koperelektroden nei grafytelektroden, moat it earste ding dúdlik wêze hoe't jo grafytmaterialen brûke en oare relatearre faktoaren beskôgje. Tsjintwurdich, guon klanten fan groep-basearre spark masine brûke grafyt te elektrodes discharge Machtigingsformulier, dat elimineert it proses fan skimmel holte polishing en gemyske polishing, mar dochs berikt de ferwachte oerflak finish. Sûnder it fergrutsjen fan de tiid en polishing proses, it is ûnmooglik foar de koper elektrodes te produsearje sa'n workpiece. Dêrneist is grafyt ferdield yn ferskate klassen. It ideale ferwurkingseffekt kin wurde berikt troch gebrûk fan passende graden fan grafyt en elektryske sparkûntladingsparameters ûnder spesifike tapassingen. As de operator brûkt deselde parameters as de koper elektrodes op 'e spark masine mei help fan grafyt elektroden, Dan it resultaat moat wêze teloarstellend. As jo it materiaal fan 'e elektrode strikt kontrolearje wolle, kinne jo de grafytelektrode yn in net-ferlies steat (ferlies minder as 1%) yn' e rûge ferwurking sette, mar de koperelektrode wurdt net brûkt.
Grafyt hat de folgjende skaaimerken fan hege kwaliteit dy't koper net kin oerienkomme:
Ferwurkjen snelheid: hege snelheid milling rûge Machtigingsformulier is 3 kear flugger as koper; hege-snelheid milling finishing is 5 kear flugger as koper
Goede machinability, kin realisearje komplekse geometryske modellering
Licht gewicht, tichtens is minder dan 1/4 fan koper, elektrode is maklik te klemmen
kin ferminderjen it oantal inkele elektroden, omdat se kinne wurde bondele yn in kombinearre elektrodes
Goede termyske stabiliteit, gjin deformation en gjin ferwurkjen burrs
Post tiid: Mar-23-2021