HP250-800mm grafytelektroden brûkt yn EAF-smelting/LF-raffinaazje tidens stielproduksje

(1) De foardielen fan in grafytelektrode binne makliker ferwurking, hege ûntladingsferwurkingssnelheid, en lyts grafytferlies, dêrom hawwe guon klanten fan groepsbasearre vonkmasines de koperelektrode opjûn en ynstee dêrfan in grafytelektrode brûkt. Derneist kinne guon fan 'e spesjale foarmen fan' e elektrode net fan koper makke wurde, mar grafyt is makliker te foarmjen, en de koperelektrode is swier, net geskikt foar it ferwurkjen fan grutte elektroden. Dizze faktoaren hawwe laat ta it tapassen fan grafytelektroden troch klanten fan groepsbasearre vonkmasines.

(2) grafytelektrode is makliker te ferwurkjen, en de ferwurkingssnelheid is fansels rapper as koperelektrode. Bygelyks, grafyt wurdt ferwurke troch in freesproses, dat 2-3 kear rapper is as oare metalen en gjin ekstra hânmjittige ferwurking fereasket, wylst koperelektrode hânmjittich slypjen nedich hat. Lykas, as jo in hege-snelheid grafytferwurkingssintrum brûke om de elektrode te meitsjen, sil it rapper en effisjinter wêze, en sil der gjin stofprobleem wêze. Yn dizze prosessen kin de seleksje fan geskikte hurdensark en grafyt arkfersliten en skea oan koperelektroden ferminderje. By it fergelykjen fan 'e freestiid tusken de grafytelektrode en de koperelektrode, is de grafytelektrode 67% rapper as de koperelektrode. By de ûntladingsbewerking ûnder algemiene omstannichheden is de ferwurkingstiid mei de grafytelektrode 58% rapper as dy mei de koperelektrode. As gefolch wurdt de ferwurkingstiid sterk fermindere en wurde produksjekosten fermindere.

(3) it ûntwerp fan 'e grafytelektrode is oars as dat fan 'e tradisjonele koperelektrode. In protte matrijsfabriken hawwe meastentiids in oare reservehoeveelheid foar de rûge ferwurking en ôfwerking fan 'e koperelektrode, en de grafytelektrode wurdt hast itselde reservehoeveelheid brûkt, wat de ferwurkingstiden fan CAD/CAM en masines ferminderet, en allinich al dêrom is de presyzje fan 'e malholte sterk ferbettere.